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Hi-pot Tension de test de 200 ~ 500V est nécessaire avant que la cellule de la batterie ne soit mise dans la batterie boîtier en acier inoxydable (Test pour High Tension Short Circuit) et aspirateur Traitement (contrôle poussière plus loin avant de charger la batterie cellules). Nous peut fournir le plus professionnel Cellules de batterie au lithium Testeur de court-circuit . L'humidité, la bavure...
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Insérez l'aiguille de soudage (généralement en cuivre ou en alliage) dans le trou du milieu de la batterie laminée cellules. Les spécifications des aiguilles de soudage couramment utilisées sont de 2,5 * 1,6 mm, il est qualifié pour atteindre la résistance à la soudure de la languette d'électrode d'anode ≥12N, la faible résistance peut entraîner la soudure instable et la plus grande résistance int...
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après le cellules de batterie de la batterie cylindrique traverse la rainure roulante par Machine de rainure de la batterie, la prochaine étape est très Important: Séchage des cellules de la batterie . La cellule de la batterie dans le processus de production apportera une certaine quantité d'eau, sinon une élimination rapide de l'eau, le contrôle dans la plage de valeurs standard, qui affectera s...
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après le Séchage de cellules de batterie processus, la cellule de la batterie sera testée pour l'humidité et répondra à la norme avant de passer à l'étape suivante de remplissage de l'électrolyte de la batterie Processus (cylindrique cellule ). mettre la cellule de batterie rôtie dans le boîte à gants sous videRapidement, pesez-le et enregistrez le poids, placez la gobelette d'injection sur la fac...
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Prendre l'échelle de laboratoire Casquettes de batterie Machine de soudage À titre d'exemple, placez à l'avance les capuchons de batterie et le soudeur de points de batterie dans la boîte à gants, placez les capuchons de la batterie sur le moule de la Soudeur de point de batterie, Tenez les cellules de la batterie d'autre part, alignez les languettes de la batterie de la cathode de la cellule de b...
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Le séchage sous vide consiste à placer les matériaux à sécher dans un espace fermé et à utiliser un équipement de vide pour abaisser la pression d'air dans l'espace fermé à une pression atmosphérique, tout en chauffant continuellement les matériaux, de sorte que les molécules d'eau dans les matériaux diffusent progressivement vers la surface des matériaux dues à l'effet de la différence de différe...
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Dans la structure de lithium-ion cellules de batterie, le onglet de la batterieLe conducteur métallique est-il composé de la cathode et des électrodes d'anode de la cellule et la languette complète de la batterie est principalement composée d'adhésif isolant à haute température et de métal conducteur conducteur substrat. Haute température L'adhésif isolant est la partie isolante sur les onglets de...
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La méthode d'emballage de la batterie au lithium dépend du matériau de la coque qu'elle utilise. En général, seules les piles au lithium utiliseront film laminé en aluminium et thermoscellage. Les batteries des boîtes métalliques sont généralement scellées par soudage laser. Film laminé en aluminium a généralement trois couches, respectivement couche de nylon, couche d'Al, couche de PP. La couche ...
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Les cellules de batterie de la batterie de cellules de poche peut être conçue dans différentes tailles selon les besoins des clients. Lorsque la taille du boîtier de la cellule de poche est bien conçue, il est nécessaire de fabriquer le moule correspondant pour permettre la formation du film stratifié d'aluminium. Le processus de formation de boîtier de cellule de poche utilise le moule de formage...
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Une fois que le film de stratification en aluminium est formé et découpé en forme, il est généralement appelé Pocket, comme le montre la figure suivante. En général, lorsque les cellules de la batterie sont minces, sélectionnez une seule fosse (à gauche en dessous) et lorsque les cellules de la batterie sont épaisses, sélectionnez une double fosse (juste en dessous). Parce que lorsque la déformati...
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Le processus de production de batterie au lithium comprend principalement le mélange de suspension de cathode et d'anode, positif et négatif revêtement d'électrode , pressage à rouleaux, découpe d'électrodes, fabrication d'électrodes de batterie et découpe à l'emporte-pièce, correspondant respectivement au mélangeur, à la machine de revêtement, à la presse à rouleaux, à la machine de refendage, à ...
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Après p ouch cellules scellage supérieur et étanchéité latérale, besoin de faire des rayons X pour vérifier l'alignement des cellules de la batterie, puis placez les cellules de la batterie dans la salle de séchage pour le séchage (vous pouvez également utiliser le four de séchage pour sécher les cellules de la batterie). Une fois le processus de séchage des cellules de batterie terminé, l'étape s...
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Une fois le remplissage d'électrolyte et le scellement primaire terminés, il est d'abord nécessaire d'attendre l'infiltration d'électrolyte dans les cellules de la batterie dans une chambre sous vide, selon les différents processus, elle sera divisée en une température élevée et une température normale. Une fois le remplissage d'électrolyte et le processus de repos de la cellule terminés, l'étape ...
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La base théorique et la structure de la batterie de batterie sodium-ion (batteries Na-ion) et la batterie lithium-ion sont très similaires. Les batteries sodium-ion liquides (comme les batteries lithium-ion à l'état solide, sont également à l'étude) sont composées d'une électrode positive, d'une électrode négative, collecteur de courant , électrolyte et séparateur de batterie. Parmi eux, l'électro...
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après le revêtement et le séchage de l'électrode,, la résistance au pelage entre le matériau actif et la feuille de collecteur de courant est très faible, et il doit être roulé pour améliorer la force de liaison du matériau actif et de la feuille, pour éviter pelage pendant l'immersion dans l'électrolyte et l'utilisation de la batterie. en même temps, le pressage au rouleau de l'électrode peut com...
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après la fabrication de la batterie, par une certaine manière de charge et de décharge pour activer ses matériaux d'anode et de cathode internes, améliorer les performances de charge et de décharge de la batterie et l'autodécharge, le stockage et d'autres performances complètes,ce processus est appelé constitution. Le processus de formation de la batterie lithium-ion est un processus très complexe...
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parce que le boîtier en acier et en aluminium (canettes) batterie au lithium-ion dans l'explosion de grands dommages , à l'heure actuelle , le film laminé en aluminium comme principal matériau d'emballage devient progressivement le courant dominant . boîtier de batterie (boîtes) avantage désavantage boîtes en acier batterie lithium-ion bonne stabilité physique, forte résistance à la pression poids...
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polyfluorure de vinylidène , appelé pdf , Le liant pour batterie lithium-ion PVDF est fabriqué à partir de résine en ajoutant des additifs aux propriétés spécifiques, par moulage par injection ou extrusion et d'autres procédés de traitement et polymères, est un fluoropolymère thermoplastique hautement non réactif, est un semi- -fluoropolymère cristallin. en raison de sa bonne résistance mécanique,...
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le principe et la fonction du test et du tri de la capacité de la batterie qu'est-ce que le tri des tests de capacité des batteries lithium-ion ? il y a deux explications pour le test de capacité de la batterie lithium-ion et le tri. la première explication : tri de la capacité de la batterie et filtrage des performances. tri de la capacité de la batterie au lithium via la gestion informatique pou...
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Materialien Die Materialauswahl ist der erste Faktor, der die Leistung von Lithium-Ionen-Batterien beeinflusst. Wenn Sie das Batteriematerial mit schlechter Zyklenleistung wählen, kann die Lebensdauer der Zelle selbst bei vernünftigem Prozess und perfekter Produktion nicht garantiert werden. Und bei besseren Materialien darf die Taktleistung auch bei Problemen im späteren Produktionsprozess nicht ...
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