Machine de revêtement d'électrode de batterie au lithium

Le processus de production de batterie au lithium comprend principalement le mélange de suspension de cathode et d'anode, positif et négatif revêtement d'électrode , pressage à rouleaux, découpe d'électrodes, fabrication d'électrodes de batterie et découpe à l'emporte-pièce, correspondant respectivement au mélangeur, à la machine de revêtement, à la presse à rouleaux, à la machine de refendage, à la machine à encocher les électrodes et à la machine de découpe à l'emporte-pièce.

Le processus précédent de la batterie au lithium - machine de revêtement de batterie , parce que l'équipement unique impliqué dans le processus est complexe, le rendement du produit est difficile à contrôler, une fois que le contrôle du processus précédent n'est pas bon, le processus sera affecté dans une certaine mesure, conduira finalement au taux d'utilisation des matériaux, au taux de réussite du produit, la cohérence et d'autres aspects seront réduits. Par conséquent, l'homogénéisation du mélange, du revêtement, du pressage au rouleau et d'autres processus de base sont également considérés comme la priorité absolue dans la chaîne de production des entreprises de batteries électriques. L'objectif principal du revêtement d'électrode de batterie est de recouvrir uniformément la suspension avec une bonne stabilité, une bonne viscosité et une fluidité élevée sur les surfaces d'anode et de cathode des batteries au lithium. Son importance pour les batteries au lithium se reflète principalement dans trois aspects : la cohérence, la durée de vie et la sécurité.

Le revêtement d'électrode de cathode de batterie est le revêtement d'extrusion de suspension cathodique ou la pulvérisation sur la feuille d'aluminium du collecteur de courant de cathode, la densité d'un côté est de 20 à 40 mg/cm2. Température du four de revêtement conventionnel 4-8 sections (ou plus), chaque section de température de cuisson 95℃ ~ 120℃ selon les besoins réels d'ajustement, pour éviter la cuisson des fissures transversales et du phénomène de solvant, le rapport de vitesse du rouleau de revêtement par transfert est de 1,1 à 1,2, la position de l'espace doit être amincie de 20 à 30 um (éviter un compactage excessif dans l'oreille polaire causé par fuite et extraction du lithium dans le cycle de la batterie), et l'eau de revêtement doit être 2000-3000 ppm (spécifique selon le matériau et le processus). La température de l'atelier de revêtement des électrodes cathodiques est 30℃, et l'humidité 25%.

Le revêtement d'électrode d'anode est le revêtement par extrusion de boue d'anode ou la pulvérisation sur la feuille de cuivre du collecteur de courant d'anode. La densité d'un seul côté est de 10 à 15 mg/cm2, et la température du four de revêtement est de 4 à 8 sections (ou plus). La température de cuisson de chaque section est réglée de 80 ℃ à 105 ℃ selon les besoins réels pour éviter la fissuration transversale. Le rapport de vitesse du rouleau de transfert est de 1,2 à 1,3, l'écart est mince de 10 à 15 µm, l'eau de revêtement est 3000 ppm, la température de l'atelier de revêtement des électrodes anodiques est ≤ 30 ℃ et l'humidité est 25 %.

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