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Le contrôle de l'uniformité du revêtement des batteries au lithium implique plusieurs facteurs sur divers aspects tels que le personnel, les machines, les matériaux, les méthodes et l'environnement. Cependant, les facteurs fondamentaux sont directement liés aux conditions du processus de revêtement, notamment le substrat de revêtement, l'adhésif, le rouleau en acier/rouleau en caoutchouc et la machine à plastifier. 1. Substrat de revêtement : les facteurs clés sont le type de matériau, les propriétés de la surface, l'épaisseur et son uniformité. 2. Adhésif : Les principales considérations sont sa viscosité de travail, son affinité et son adhérence à la surface du substrat. 3. Rouleau en acier de revêtement : en tant que support direct de l'adhésif et référence de support pour le substrat de revêtement et le rouleau en caoutchouc, il constitue le cœur de l'ensemble du mécanisme de revêtement. Des facteurs tels que la tolérance géométrique, la rigidité, la qualité de l'équilibre dynamique et statique, la qualité de la surface, l'uniformité de la température et la déformation thermique affectent l'uniformité du revêtement. 4. Rouleau en caoutchouc de revêtement : Le rouleau en caoutchouc est une variable essentielle pour la qualité du revêtement. Son matériau (par exemple, la durabilité de la couche de caoutchouc), sa dureté, sa tolérance géométrique, sa rigidité, sa qualité d'équilibre dynamique et statique, sa qualité de surface et sa déformation thermique influencent également l'uniformité du revêtement. 5. Machine à plastifier : Elle sert de plate-forme fondamentale pour le revêtement. En plus de la précision et de la sensibilité du mécanisme de pressage du rouleau en acier de revêtement et du rouleau en caoutchouc, cela englobe également la vitesse de fonctionnement de conception et la stabilité globale de la machine. Les facteurs d'influence sur l'uniformité du revêtement diffèrent dans les directions latérale et longitudinale, ce qui nécessite des mesures de contrôle différentes. Ces mesures concernent à la fois la conception et la fabrication de la machine, ainsi que le contrôle opérationnel et du processus. Dans la pratique, garantir un revêtement uniforme implique à la fois des ajustements techniques des machines et des procédures opérationnelles précises. Uniformité latérale du revêtement et son contrôle L'uniformité du revêtement dans le sens de la largeur est principalement influencée par les facteurs suivants : Tolérance géométrique des rouleaux en acier et des rouleaux en caoutchouc. Pression de contact entre les rouleaux en acier et le support. Répartition latérale de l'adhésif, faisant principalement référence à la viscosité de l'adhésif et à son taux de transfert correspondant. Ceci est largement déterminé par les deux premiers facteurs et par la viscosité de travail de la colle. La principale référence pour garantir la précision du revêtement est la tolérance géométrique et la rigidité du rouleau en acier. Pendant l...

Machine à cellules polymères Grande machine de coupe d'électrodes TOB-CP-500Machine de refendage semi-automatique TOB-FT-500 Machine de soudage par ultrasons TOB-4008G3 Bobineuse semi-automatique TOB-180100Z Machine de presse à chaud TOB-D-RY300 Machine de formage de pochettes TOB-SCX400 Coupe de bord de pochette M/C TOB-PEC-300 Dessus et côté Machine à sceller TOB-TSS-300 Machine à coller le film PET TOB-TMJ-150 Machine à tester les films et robinets en aluminium TOB-ADT-001 Four à vide TOB-SBVO-03AP Machine de remplissage semi-automatique TOB-JLB-10 Chambre de diffusion d'électrolyte TOB-JZ300 Machine de pré-scellage sous vide TOB-YF300 Boîte à gants (largeur 1200) TOB-GB3660-F2 Testeur de résistance interne TOB-HP3560 Formation de batterie TOB-L256-5V5A Machine de nivellement TOB-HF192-10G Machine de scellage sous vide à plateau tournant et machine de découpe de bords TOB-EFQ- Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords 350 , testeur BMS TOB-QZT-200 TOB-XDN800, four de retrait à chaud TOB-RS4825 Machine de test de batterieTOB-CT-4008T-5V12A-204n Courriel : tob.amy@tobmachine.com Skype :amywangbest86 Whatsapp/Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609

Le 20 juin 2024, TOB New Energy organise une réunion de lancement du système de planification des ressources d'entreprise (ERP).

Qu'est-ce qu'une batterie solide ? La batterie lithium-ion traditionnelle comprend quatre composants principaux : une électrode positive, une électrode négative, un électrolyte et un séparateur. Une batterie à semi-conducteurs remplace l'électrolyte par un électrolyte solide. Par rapport aux batteries lithium-ion traditionnelles, la principale différence des batteries à semi-conducteurs réside dans le fait que l'électrolyte est passé de liquide à solide, avec à la fois sécurité et densité énergétique élevée. Les batteries à électrolyte solide sont la forme ultime de batteries au lithium et au sodium, qui peuvent résoudre complètement les problèmes de sécurité et sont sans aucun doute le protagoniste de la seconde moitié du marché des nouvelles énergies. La chaîne industrielle des batteries à semi-conducteurs est à peu près similaire à celle des batteries au lithium liquide. L’amont comprend les matières premières, l’exploitation minière, les machines et équipements ainsi que les matériaux de base. La principale différence entre les deux réside dans les types de matériaux d’électrode négative et d’électrolytes. Les matériaux des électrodes positives sont presque les mêmes. S'il devient entièrement une batterie à semi-conducteurs, le séparateur sera également complètement remplacé. Le milieu de la chaîne industrielle est le processus de traitement et de préparation des batteries, et les domaines d'application en aval de la chaîne industrielle comprennent les véhicules à énergies nouvelles, les systèmes de stockage d'énergie, l'électronique grand public, etc. Les avantages des batteries à semi-conducteurs sont : (1) Les électrolytes solides sont utilisés pour remplacer les électrolytes liquides et les séparateurs. Les électrolytes solides ont un point d'inflammation très élevé, ce qui améliore la stabilité thermique de la batterie ; (2) La plate-forme de tension des batteries à semi-conducteurs est de 5 V, supérieure à celle de 4,3 V des batteries liquides, qui peut correspondre aux matériaux d'électrode haute tension, et la densité énergétique et la capacité spécifique de la batterie sont meilleures que celles des batteries liquides ; (3) Les électrolytes solides ne sont pas fluides, il n'y a donc pas de fuite, ce qui simplifie la conception de la batterie, réduit le poids et le volume de la batterie, et la densité énergétique devrait dépasser 300 Wh/kg. Électrolyte solide L'électrolyte à l'état solide est le composant central des batteries lithium-ion à l'état solide, qui peut servir à la fois de séparateur et d'électrolyte de la batterie. Le rôle principal de l’électrolyte est de transmettre le Li+ entre les électrodes positives et négatives. Les électrolytes solides idéaux doivent avoir une conductivité ionique élevée, une faible impédance d'interface, une structure stable, une sécurité élevée, une résistance mécanique élevée et un prix bas. Actuellement, sur la base de différents électrolytes, il peut être principalement divisé en électrolytes ...

Le Festival des bateaux-dragons , également connu sous le nom de Festival de Duanwu, est une fête importante en Chine qui est célébrée avec beaucoup d'enthousiasme et de respect. Il tombe le cinquième jour du cinquième mois lunaire, marquant l’arrivée de l’été et le début de la saison des semis de riz. Au-delà de son importance agricole, le festival est profondément enraciné dans l’histoire, les légendes et les traditions culturelles. Le festival est surtout célèbre pour son lien avec l’ancien poète chinois Qu Yuan. Ministre loyal pendant la période des Royaumes combattants, Qu Yuan fut exilé par la cour corrompue. Le cœur brisé et déçu, il se jeta dans la rivière Miluo. Pour empêcher les poissons de manger son corps, les habitants ont ramé sur des bateaux et ont jeté des boulettes de riz dans la rivière. Cette tradition a évolué vers les courses de bateaux-dragons et la consommation de zongzi (boulettes de riz gluant enveloppées dans des feuilles de bambou) qui sont aujourd'hui synonymes du festival des bateaux-dragons. Les courses de bateaux-dragons sont un spectacle passionnant. De longs bateaux colorés, ornés de têtes et de queues de dragon élaborées, sont pilotés par des équipes de rameurs musclés. La compétition est rude, les équipes s'efforçant d'être les premières à franchir la ligne d'arrivée. La foule applaudit bruyamment, ajoutant à l’ambiance festive. Les Zongzi , quant à eux, sont un délice délicieux apprécié par les personnes de tous âges. Le riz est enveloppé dans des feuilles de bambou et souvent aromatisé avec des ingrédients comme de la pâte de haricots rouges, de la viande ou des œufs. Le processus d’emballage lui-même est une forme d’art qui nécessite habileté et précision. Une fois préparés, les zongzi sont cuits à la vapeur ou bouillis jusqu'à ce qu'ils soient tendres et collants. Outre les courses de bateaux-dragons et les zongzi, le Festival des bateaux-dragons est aussi un moment de retrouvailles familiales et d'échanges culturels. Les gens se rassemblent pour partager des repas, chanter des chansons et raconter des histoires sur les origines et les traditions du festival. C'est le moment d'apprécier la beauté de la nature et de célébrer le riche patrimoine culturel de la Chine. Le Festival des bateaux-dragons n'est pas seulement un jour férié ; c'est une célébration de la tradition, de la culture et de la communauté. Il nous rappelle notre histoire et nos racines tout en rassemblant les gens dans un esprit de joie et de camaraderie. Alors que le festival continue d'être célébré à travers le monde, il sert de pont entre les cultures, reliant des personnes d'horizons différents à travers les traditions et les valeurs communes qui sous-tendent cette fête ancienne. Chaque année, ce jour-là, le peuple chinois aura une fête à célébrer. De nombreuses entreprises préparent également des cadeaux pour leurs employés, et cett

D'une manière générale, le processus de préparation du matériau d'anode sec peut être largement divisé en les étapes suivantes : mélange, mouillage, dispersion et stabilisation, l'étape de mouillage nécessitant généralement une vitesse de rotation plus lente. Cependant, l'étape de dispersion (le pétrissage fait référence à l'opération consistant à utiliser une agitation mécanique pour mélanger uniformément des matériaux pâteux, visqueux et plastiques, y compris à la fois la dispersion et le mélange des matériaux. En termes simples, l'agitation de matériaux très visqueux peut également être appelée comme le pétrissage, comme le pétrissage du dentifrice. Le processus de mouillage n'appartient généralement pas au processus de pétrissage, bien que cela puisse varier en fonction de la compréhension de différentes entreprises.) nécessite souvent une certaine force de cisaillement et une rotation à grande vitesse, avec une vitesse linéaire dépassant 20 m/s. L'objectif principal de la dispersion de boue de batterie lithium-ion est de disperser uniformément les matériaux actifs, les agents conducteurs, les adhésifs, etc. dans un solvant dans un certain rapport massique pour former une boue stable avec une certaine viscosité, qui est utilisée pour revêtir la feuille d'électrode. . L’objectif technologique de la fabrication des boues de batteries lithium-ion est de préparer la production de feuilles d’électrodes. Les exigences idéales en matière de suspension pour les feuilles d'électrodes sont : (i) les particules de matériau actif sont finement et uniformément dispersées sans agglomération, les particules d'agent conducteur forment une fine couche et sont dispersées pour former un réseau conducteur, et la quantité maximale de particules de matériau actif est verrouillé et connecté sur le collecteur de courant ; (ii) les particules de matériau actif sont de préférence petites pour garantir que la batterie présente une densité de courant élevée. Processus de pétrissage Principe de pétrissage : La palette d'agitation rotative à grande vitesse utilise la force de friction générée par la surface inclinée à un certain angle et le matériau pour faire bouger le matériau tangentiellement le long de la surface de la palette. Dans le même temps, en raison de la force centrifuge, le matériau est projeté vers la paroi interne de la chambre de mélange et monte le long de la paroi. Lorsqu'il atteint une certaine hauteur, il retombe au centre de la roue en raison de la gravité, puis est projeté à nouveau. La combinaison de ce mouvement ascendant et du mouvement tangentiel place le matériau dans un état de mouvement en spirale continu. En raison de la vitesse de rotation élevée de la palette et de la vitesse de déplacement rapide du matériau, les particules se déplaçant rapidement entrent en collision et se frottent les unes contre les autres, de sorte que les particules ou les amas agglomérés sont brisés et la température du matériau augmente également en conséquence, ce...

Cellule prismatique Cellule de poche Cellule cylindrique Le boîtier en aluminium est robuste Durée de vie sûre et bonne La coque en film aluminium-plastique est sujette aux défaillances thermiques, mais elle n'est pas facile à exploser. La technologie du processus de production est mature Les cellules de la batterie sont emballées dans un groupe flexible La cellule unique a une grande capacité Le nombre de modules est faible Faible risque de surveillance et de gestion Il est facile de provoquer des flatulences et la cellule de la batterie est bombée et déformée Après une longue période d’utilisation, la durée de vie de la batterie chute d’une falaise Le nombre de cellules dans l'ensemble du paquet est important Le suivi et la gestion sont difficiles Le processus d'emballage et de fabrication est simple Grande fiabilité La coque de la pochette est faible Une protection est requise au niveau du module La consistance de la cellule de la batterie est moyenne La cellule est cohérente La cellule est cohérente La densité énergétique est moyenne Haute densité énergétique Le monomère a une densité énergétique élevée 1. Batteries cylindriques : Avec une longue histoire de développement, elles sont les plus matures technologiquement. Avantages : Une technologie mature entraîne une réduction des coûts, une stabilité et une durabilité élevées, une densité énergétique élevée par cellule et une bonne cohérence entre les cellules. Inconvénients : Possibilité d'amélioration limitée de la densité énergétique, exigences élevées en matière de BMS lorsqu'ils sont combinés en grandes quantités. Les batteries 18650 courantes sont divisées en batteries lithium-ion et batteries lithium fer phosphate. Les batteries lithium-ion ont une tension nominale de 3,7 V et une tension de coupure de charge de 4,2 V. Les batteries au lithium fer phosphate ont une tension nominale de 3,2 V et une tension de coupure de charge de 3,6 V. Leur capacité varie généralement de 1 200 mAh à 3 350 mAh, avec une capacité commune de 2 200 mAh à 2 600 mAh. Ces batteries se caractérisent par une capacité élevée, une tension de sortie élevée, de bonnes performances de cycle de charge-décharge, une tension de sortie stable, une capacité à décharger des courants importants, des performances électrochimiques stables, une utilisation sûre, une large plage de températures de fonctionnement et un respect de l'environnement. La première batterie cylindrique au lithium, la batterie au lithium 18650, a été inventée par la société japonaise SONY en 1992. En raison de la longue histoire de la batterie cylindrique au lithium 18650, sa popularité sur le marché est très élevée. La structure d'une batterie cylindrique typique comprend : un capuchon d'électrode positive, une soupape de sécurité, un élément PTC, un mécanisme de coupure de courant, un joint, une électrode positive, une électrode négative, un séparateur et une coque. Les batteries cylindriques au lithium adoptent un processus d'enroulement relativemen...