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Science Wang
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Science Wang
En un coup d'œil
Certifications professionnelles — vérifiables indépendamment
Ces références sont délivrées par des organismes externes et peuvent être vérifiées auprès de l'organisation émettrice.
Six Sigma Black Belt
China Association for Quality (CAQ)
Contrôle statistique des procédés, conception d'expériences et méthodes Taguchi ; identification des causes profondes à partir de la variation des procédés par modélisation quantitative.
PMP — Project Management Professional
Project Management Institute (PMI), États-Unis
Contrôle de projet standardisé, coordination des ressources interfonctionnelles et livraison parallèle multi-jalons.
Auditeur de processus VDA 6.3
TÜV Rheinland
Norme allemande d'audit des processus automobiles — le cadre utilisé par les équipementiers européens pour qualifier les fournisseurs.
Auditeur interne IATF 16949
Système de gestion de la qualité automobile
Compétence en audit interne pour la norme de qualité de l'industrie automobile, parallèlement à une formation DOE et 8D.
Chronologie de carrière — des matériaux de cathode à la livraison de lignes complètes
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09.2024 – présent · XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.
Ingénieur principal, construction de lignes de production et service technique — sous la responsabilité du directeur technique.
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08.2022 – 09.2024 · NIO (Anhui)
Ingénieur principal — cellules de puissance prismatiques et cylindriques. Gestion stratégique de la qualité des fournisseurs, qualification des équipements et amélioration de la capacité des processus sur les opérations d'enduction et d'empilage.
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05.2019 – 08.2022 · Jeve Energy (Jiaxing)
Responsable du développement des processus — cellules de puissance de type poche. Construction de la ligne d'ingénierie Daimler et du programme de production de masse Volkswagen 590.
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12.2016 – 05.2019 · Zhejiang Chilwee Chuangyuan Industrial
Superviseur technique — cellules de puissance prismatiques à enveloppe en aluminium. Direction du programme d'amélioration du rendement d'enduction et de multiples optimisations des processus d'électrodes.
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07.2011 – 12.2016 · Changzhou Huake New Energy Technology
Superviseur technique — cellules de puissance empilées de type poche. Développement de matériaux LFP et de liants, introduction de processus aqueux.
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06.2009 – 07.2011 · Changzhou Bojie New Energy Materials
Ingénieur d'essai des matériaux de cathode — oxyde de cobalt et de lithium. Développement complet du processus de matériaux LFP : dosage, mélange, frittage, broyage et essais.
Améliorations quantifiées des processus
Chaque chiffre ci-dessous provient d'un projet spécifique nommé. Lorsqu'un projet est mentionné, l'employeur et la période sont indiqués afin que l'affirmation puisse être replacée dans son contexte.
| Amélioration | Avant → Après | Résultat | Projet |
|---|---|---|---|
| Taux de réussite de l'enduction de la cathode | 70,56 % → 97,5 % | +26,94 pts | Programme QCC, Chilwee Chuangyuan (12.2016–05.2019). Direction d'une équipe interfonctionnelle de 11 personnes pendant 3 mois ; densité surfacique maintenue à ±1 %. Premier prix, prix d'amélioration QCC. |
| Temps de mélange de la suspension (LFP) | 7 h → 4,5 h | −36 % | Introduction du procédé aqueux de mélange à sec, Changzhou Huake. Consommation d'énergie et occupation des équipements réduites. |
| Coût du matériau de cathode | Référence → −0,5 % | −0,5 % | Procédé de revêtement céramique double face pour VW 590, Jeve Energy. |
| Coût des matières premières des cellules | Référence → −0,02 CNY/Ah | −0,02 CNY/Ah | Développement d'un liant aqueux LA33 pour LFP, Changzhou Huake. |
| Ruptures de bande de calandrage de cathode | Réduit à 1,2 pour 10 000 m | 1,2 / 10k m | Analyse des causes racines et optimisation du procédé de pressage à rouleaux, Chilwee Chuangyuan. |
| Durée de vie en cycle, système 523 | Rétention > 80 % à 2 500 cycles | > 80 % à 2500 | Sélection de combinaisons 2 cathodes / 2 anodes / 3 électrolytes à température ambiante, Chilwee Chuangyuan. |
| Rendement au premier passage, 3e lot de production | A atteint 25 % | 25 % dès le lot 3 | Ligne d'ingénierie Daimler de 0,5 GWh — montée en puissance initiale sur une ligne nouvellement mise en service. |
Projets majeurs
- ▸Pleine participation aux discussions techniques sur les équipements, à la revue des schémas et à la pré-revue des accords techniques.
- ▸Élaboration du plan de supervision des équipements et du calendrier de livraison sur site ; pilotage de la supervision et de la pré-réception de la machine d'enduction, de la presse à rouleaux et de la découpeuse.
- ▸Établissement du plan de mise en service et de la liste des problèmes ; rédaction de l'AMDEC produit/procédé (PFMEA), des plans de contrôle, des instructions de travail et des fiches d'enregistrement de production.
- ▸Direction de la revue des diagrammes de flux de processus initiaux et détaillés, du schéma global du processus et de l'AMDEC produit/processus (PFMEA) en tant que données d'entrée pour le développement des équipements.
- ▸Responsable du développement du mélange de la pâte — cathode 2,5 h, anode 3 h, avec des performances sur 500 cycles conformes à l'objectif.
- ▸Développement du revêtement céramique double face sur la cathode, et validation de l'élimination de la NMP lors du mélange de l'anode, comparaison des méthodes de cuisson, pressage à chaud/froid de l'empilage sans préchauffage, et réduction du temps de détection de l'autodécharge.
- ▸Introduction d'un logiciel AMDEC (FMEA) pour établir un cadre systématique de prévention des défaillances.
- ▸Responsable du volet qualité sur l'ensemble de la conception, de l'installation des équipements, de la mise en service et de la recette.
- ▸Livraison également d'une ligne de 5 MWh pour la conception, l'installation des équipements, la mise en service et la recette pour le même client.
- ▸Cellules de puissance prismatiques CALB 100/85 kWh — direction de la qualification des équipements et amélioration systématique de la capabilité sur l'enduction et l'empilage ; résolution d'un défaut persistant de rayure lors de l'insertion du jellyroll.
- ▸Cellules semi-solides WeLion 150 kWh (Huzhou) — qualité fournisseurs pour un nouveau type de cellule ; résolution des anomalies du processus de la section d'électrodes et augmentation de la capabilité du processus, soutenant l'industrialisation de la technologie semi-solide.
- ▸Programme interne Blade cell — examen du schéma des fournisseurs de la section d'électrodes et essais de développement de processus pour la production interne de nouvelle génération.
- ▸Pilotage de l'ensemble du parcours technique, de la validation de la conception jusqu'au passage à la production en série d'une cellule à haute énergie spécifique.
Distinctions et reconnaissance
Focus technique
- ▸Planification des processus de ligne complète — organigrammes de processus initiaux et détaillés, schémas de processus globaux, PFMEA
- ▸Gestion du cycle de vie des équipements — discussion technique, examen des schémas, pré-examen des accords techniques, supervision, pré-réception, mise en service sur site
- ▸Développement des processus d'électrodes — mélange de boues, revêtement, calandrage, refendage et empilage, assemblage, formation et classement
- ▸Amélioration basée sur les données utilisant la méthodologie Six Sigma et la conception d'expériences de Taguchi
- ▸Gestion de la qualité des fournisseurs — qualification des équipements, amélioration du CPK, analyse des causes profondes et gestion en boucle fermée
- ▸Matériaux de cathode — synthèse et test de LFP et d'oxyde de lithium-cobalt
Foire aux questions
Quels sont les principaux domaines de travail de processus de Science Wang ?
Six domaines : planification de processus de ligne complète (organigrammes de processus, schémas de processus globaux, AMDEC processus) ; gestion du cycle de vie des équipements, de la discussion technique et de la pré-révision de l'accord à la supervision, la pré-réception et la mise en service sur site ; développement du processus d'électrode couvrant le mélange de la bouillie, l'enduction, le calandrage, la découpe, l'empilage, l'assemblage, la formation et le classement ; amélioration axée sur les données utilisant Six Sigma et la méthode Taguchi pour la conception d'expériences ; gestion de la qualité des fournisseurs, y compris la qualification des équipements et l'amélioration du CPK ; et matériaux de cathode — synthèse et test de LFP et d'oxyde de lithium-cobalt.
Comment le rendement de l'enduction de cathode a-t-il été augmenté de 70,56 % à 97,5 % ?
Grâce à un programme d'amélioration QCC chez Chilwee Chuangyuan (2016–2019), en dirigeant une équipe interfonctionnelle de 11 personnes pendant trois mois. Le taux de réussite est passé de 70,56 % à 97,5 %, soit un gain de 26,94 points, avec une densité surfacique maintenue dans une plage de ±1 %. Le programme a remporté le premier prix des récompenses d'amélioration QCC. Réalisé chez Zhejiang Chilwee Chuangyuan Industrial et présenté comme historique de carrière, et non comme une garantie de performance pour un nouveau projet.
Pour quels programmes OEM a-t-il livré des lignes de production ?
Deux programmes automobiles nommés chez Jeve Energy (2019–2022). Sur la ligne d'ingénierie Daimler 0,5 GWh il était responsable des processus et des équipements — supervision des équipements et pré-réception de la machine d'enduction, de la presse à rouleaux et de la machine de découpe, ainsi que l'AMDEC processus, les plans de contrôle et les instructions de travail ; le rendement au premier passage a atteint 25 % dès le troisième lot de production. Sur le programme de production de masse Volkswagen 590 (Yancheng Phase 2, 4 GWh), il était responsable du développement des processus, gérant le développement du mélange de la bouillie à 2,5 h pour la cathode et 3 h pour l'anode avec une performance de 500 cycles conforme à l'objectif. Les deux ont été réalisés chez Jeve Energy en tant qu'historique de carrière.
Quelle expérience possède-t-il dans la construction d'usines à l'étranger ?
Il a été responsable de la qualité de projet pour une construction d'usine à l'étranger de 4 GWh, gérant le flux de travail qualité à travers la conception, l'installation des équipements, la mise en service et la réception, et a également livré une conception de ligne de 5 MWh avec son installation, sa mise en service et sa réception pour le même client. Présenté comme historique de carrière.
Quelles certifications professionnelles détient-il et qui les a délivrées ?
Quatre, toutes délivrées par des organismes externes et vérifiables indépendamment : Six Sigma Black Belt (China Association for Quality), PMP (Project Management Institute, USA), VDA 6.3 Process Auditor (TÜV Rheinland — la norme d'audit de processus automobile allemande utilisée par les OEM européens pour qualifier les fournisseurs), et IATF 16949 Internal Auditor, ainsi qu'une formation DOE et 8D.
Quelles améliorations de processus mesurables a-t-il apportées ?
Sept documentées par rapport à des projets nommés : taux de réussite de l'enduction de 70,56 % à 97,5 % ; temps de mélange de la bouillie LFP de 7 h à 4,5 h (-36 %) ; coût des matériaux de cathode -0,5 % via un revêtement céramique double face pour la VW 590 ; coût des matières premières des cellules -0,02 CNY/Ah grâce au développement d'un liant aqueux LA33 ; ruptures de bande lors du calandrage de la cathode réduites à 1,2 pour 10 000 m ; durée de vie du cycle supérieure à 80 % de rétention à 2 500 cycles sur le système 523 ; et rendement au premier passage atteignant 25 % dès le troisième lot sur la ligne d'ingénierie Daimler. Chaque chiffre provient du travail effectué chez l'employeur nommé sur cette page et constitue un historique de carrière plutôt qu'un résultat garanti.
A-t-il de l'expérience avec les cellules semi-solides et les cellules à lame (blade cells) ?
Oui, grâce à la gestion de la qualité des fournisseurs chez NIO (2022–2024). Sur les cellules semi-solides WeLion 150 kWh il a géré la qualité des fournisseurs pour un nouveau type de cellule, résolvant les anomalies de processus de la section électrode et augmentant la capacité de processus pour soutenir l'industrialisation. Sur le programme interne de cellules à lame il a dirigé l'examen du schéma des fournisseurs de la section électrode et les essais de développement de processus, et sur les cellules prismatiques CALB 100/85 kWhil a dirigé la qualification des équipements et a résolu un défaut persistant de rayure lors de l'insertion du jellyroll. Réalisé chez NIO dans le cadre de son parcours professionnel.
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