Le principe du nettoyage au laser est d'utiliser le caractéristiques du faisceau laser à grande densité d'énergie, direction contrôlable et une forte capacité de convergence. Le laser interagit avec des contaminants tels que taches d'huile, taches de rouille, résidus de poussière, revêtements, couches d'oxyde ou couches de film fixé à la base de la pièce à usiner et est séparé de la base de la pièce dans le forme de dilatation thermique instantanée, de fusion, de volatilisation des gaz, etc. L'ensemble du processus de nettoyage au laser est compliqué et peut être grossièrement divisé en décomposition par vaporisation laser, dissection laser, dilatation thermique de particules de contaminants, vibrations de la surface du substrat et détachement des contaminants. Il existe actuellement des méthodes de nettoyage par ablation laser, assistées par film liquide méthodes de nettoyage au laser et méthodes de nettoyage par ondes de choc laser, qui peuvent être stables et nettoyer efficacement diverses surfaces de substrat régulières, y compris les métaux, alliages, verre et divers matériaux composites.
Comparer les éléments |
Nettoyage laser |
Nettoyage chimique |
Meulage mécanique |
Méthode de nettoyage |
Laser sans contact |
Nettoyant chimique de type contact |
Type de contact mécanique, papier de verre |
Dommages |
Aucun dommage |
Endommagé |
Endommagé |
Efficacité du nettoyage |
Haute efficacité |
Inefficace |
Inefficace |
Consommables |
Seulement l'électricité requise |
Agents de nettoyage chimiques |
Papier de verre, meule, etc. |
Effet nettoyant |
Haute propreté |
Moyen, inégal |
Moyen, inégal |
Précision de nettoyage |
Précis et contrôlable, haute précision |
Incontrôlable, mauvaise précision |
Incontrôlable, mauvaise précision |
Polluer |
Pas de pollution |
Polluer l'environnement |
Polluer l'environnement |
Difficulté de fonctionnement |
Fonctionnement simple et intégration facile dans automatisation |
Le processus est complexe et hautement opérationnel exigences, exigeant des mesures anti-pollution. |
Prend du temps et demande beaucoup de travail, exigeant des mesures anti-pollution |
Coût |
Investissement initial élevé, pas de consommables, et de faibles coûts de maintenance |
Faible investissement initial et extrêmement élevé coûts des consommables |
Faible investissement initial, consommables élevés et coûts de main d'œuvre |
Application du nettoyage laser dans fabrication de batteries lithium-ion
À l'heure actuelle, le nettoyage au laser a devenir le principal moyen de traitement de surface des batteries et est largement utilisé dans le trois processus principaux de production de batteries de puissance pour la fabrication d'électrodes, fabrication de cellules de batterie et assemblage de batteries. En utilisant des lasers, le nettoyage Têtes, logiciel de contrôle et contrôle intégré par ordinateur, le niveau de batterie la technologie de fabrication est grandement améliorée.
Nettoyage laser des électrodes
Lors du revêtement de l'électrode matériaux sur les collecteurs de courant positif et négatif, la feuille métallique doit être nettoyé. Le collecteur de courant positif commun est une feuille d'aluminium, et le Le collecteur de courant négatif est une feuille de cuivre. Afin d'assurer la stabilité de le collecteur de courant à l'intérieur de la batterie, la pureté des deux doit être au-dessus de 98 %.
Le nettoyage traditionnel à l'éthanol humide peut facilement causer dommages aux autres composants des batteries au lithium. Utiliser le laser pour nettoyer le métal le papier d'aluminium peut non seulement améliorer l'efficacité du processus de nettoyage, mais également économiser ressources de nettoyage. De plus, la mise en place d'un suivi en temps réel des les données du processus de nettoyage et la détermination quantitative des résultats de nettoyage peuvent améliorer efficacement la cohérence de la production de lots d'électrodes.
Nettoyage laser avant soudage de la batterie
Ces dernières années, le soudage laser est devenu un standard Caractéristique des lignes de production de batteries de puissance et est largement utilisé dans le soudage de alimentez les languettes de la batterie, les clous d'étanchéité, les barres omnibus, les modules de batterie, etc. une surface uniforme est une condition essentielle pour un soudage réussi et durable et la liaison. Par conséquent, avant le soudage, traitement de surface de chaque pièce à souder éliminer les contaminants au niveau du joint de soudure peut améliorer efficacement le soudage qualité et réduire les coûts.
Comparaison du nettoyage des terminaux
Le nettoyage au laser est utilisé dans le processus de nettoyage des clous de scellement, des feuilles d'adaptation, des bornes, du bleu unicellulaire film, gel de silice unicellulaire et revêtement unicellulaire. Élimine efficacement la saleté, poussière, etc. De chaque face d'extrémité pour préparer le soudage de la batterie à l'avance et réduire les produits défectueux en soudage.
Nettoyage laser lors de l'assemblage de la batterie
Afin de prévenir les accidents de sécurité liés au lithium batteries, les cellules des batteries au lithium sont souvent collées à l'extérieur pour fournir Isolation, évite les courts-circuits, protège les circuits et évite les rayures.
Nettoyage de la couche d'oxyde des soudures des bacs de batterie
Un nettoyage laser est effectué sur les soudures cmt des bac de batterie, la peinture électrophorétique du couvercle supérieur de la batterie pack, la couche d'oxyde de la piste d'étanchéité du boîtier de la batterie et le couche d'oxyde de la plaque inférieure de protection avant le soudage. Améliorer l'adhésion de colle ou de colle, et ne produira pas de polluants nocifs après le nettoyage.
Avantages du nettoyage laser
Avantages environnementaux
Le nettoyage au laser est une méthode de nettoyage « verte ». Il n’est pas nécessaire d’utiliser des produits chimiques ou des liquides de nettoyage. Les déchets nettoyés les matériaux sont essentiellement de la poudre solide. Ils sont de petite taille, faciles à ranger, recyclable, n'a aucune réaction photochimique et ne produira pas de pollution. Il peut facilement résoudre le problème de pollution de l'environnement causé par les produits chimiques nettoyage. Souvent, un ventilateur d'extraction peut résoudre le problème des déchets générés par nettoyage.
Avantage de l'effet
Les méthodes de nettoyage traditionnelles sont souvent le nettoyage par contact, qui exerce une force mécanique sur la surface de l'objet à nettoyer et endommage la surface de l'objet. Ou le produit de nettoyage adhère au surface de l'objet à nettoyer et ne peut pas être retirée, provoquant une pollution. Les effets non abrasifs, sans contact et non thermiques du laser le nettoyage n’endommagera pas le substrat.
Avantages contrôlables
Le laser peut être transmis par fibre optique et a coopéré avec les mains des robots et les robots pour faciliter les opérations longue distance. Il peut nettoyer les pièces difficiles à atteindre avec les méthodes traditionnelles, ce qui peut assurer la sécurité du personnel lorsqu'il est utilisé dans certains endroits dangereux.
Avantages de commodité
Le nettoyage au laser peut éliminer divers types de contaminants de la surface de divers matériaux, atteignant un niveau de propreté qui le nettoyage conventionnel ne peut pas y parvenir. Il peut également nettoyer sélectivement contaminants sur la surface du matériau sans endommager la surface du matériau.
Avantage en termes de coûts
Le nettoyage au laser est rapide, efficace et permet de gagner du temps. Bien que l'investissement initial ponctuel dans l'achat d'un système de nettoyage laser est élevé, le système de nettoyage peut être utilisé de manière stable pendant une longue période, a un faible les coûts d'exploitation, et plus important encore, peuvent facilement réaliser des opérations automatisées.