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Ligne de production de boîtiers de cellules prismatiques
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Prismatic Cell Case Production Line Prismatic Cell Case Production Line Prismatic Cell Case Production Line

Ligne de production de boîtiers en aluminium à cellules prismatiques

Ligne de production de boîtiers en aluminium pour cellules prismatiques, comprenant les étapes d'étirage, de nettoyage et d'emballage avec contrôle qualité complet. Conçue pour les fabricants de batteries lithium-ion exigeant une qualité constante, un contrôle rigoureux des processus et une production à haut volume. Compatible avec de nombreux modèles de boîtiers, tels que 39148103, 52148103, etc.

  • Marque:

    TOB NEW ENERGY

  • ordre (moq):

    1 Line

  • Paiement:

    L/C,T/T

  • origine du produit:

    China

  • port d'expédition:

    XIAMEN
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Détails du produit

Ligne de production de boîtiers en aluminium pour batteries prismatiques | Solution d'emballage par étirage, nettoyage et contrôle complet


Présentation du produit

La ligne de production de boîtiers en aluminium pour batteries prismatiques est une solution de fabrication entièrement intégrée conçue pour le formage, le nettoyage et l'emballage de haute précision des coques en aluminium.

Cette ligne est largement utilisée dans la production de batteries lithium-ion, notamment pour les cellules prismatiques qui exigent une précision dimensionnelle, une qualité de surface et un contrôle de la contamination stricts.

L'ensemble du système est conçu sur la base d'une véritable expérience de production industrielle, garantissant un fonctionnement stable, une qualité constante et la conformité aux normes modernes de fabrication de batteries.


Principales caractéristiques et avantages

Fonctionnalité Description Valeur
Formage de précision Étirage en plusieurs étapes avec contrôle strict du moule Garantit la précision dimensionnelle
Stabilité du nettoyage Contrôlé c système chimique et de filtration Garantit des surfaces exemptes de contamination
Inspection complète Flux de travail d'inspection d'apparence à 100 % Élimine le flux de produits défectueux
Intégration clé en main Ligne complète, du formage à l'emballage Améliore l'efficacité et réduit la main-d'œuvre


Structure de la ligne de production

Section d'étirement

Cette section est responsable du formage de précision des coques en aluminium par étirage en plusieurs étapes.


Mesures de contrôle des processus

Élément de contrôle Exigence But
Nettoyage des équipements Nettoyage du poinçon/de la matrice toutes les 2 heures Prévenir les défauts liés aux débris
Gestion du pétrole F je Filtre nettoyé quotidiennement, huile changée chaque semaine Maintenir la stabilité du formage
Contrôle de redémarrage Les 20 premières pièces ont été jetées après un arrêt de plus de 30 minutes. Assurer la cohérence du processus
Fréquence d'inspection Autocontrôle : 15 min ; Contrôle aléatoire : 30 min surveillance continue de la qualité

Stretching Section

Entretien des moisissures

Article Exigence
Cycle de maintenance Chaque 1,3 million de c cycles
Étendue de la maintenance matrice de découpe, étapes de l'ellipse, mise en forme finale
Objectif Garantir la stabilité des tolérances dimensionnelles


Section de nettoyage

Cette section élimine les résidus d'huile, les particules et les contaminants afin d'atteindre le niveau de propreté requis pour les batteries.




Exigences de formation des employés

Contenu de formation Objectif
Manutention de chargement/déchargement Prévenir sc cliquets et déformation
Reconnaissance de l'apparence Identifier les défauts de surface
Opération indépendante Assurer un fonctionnement manuel stable

Cleaning Section

Contrôle du processus de nettoyage

Élément de contrôle Exigence But
Préparation du réservoir Réservoir auxiliaire vidé avant le dosage Éviter la contamination
Rapport eau 10 % d'eau propre ajoutée au réseau d'alimentation principal ancre Stabiliser le mélange chimique
Ajout de réactif Chaque tranche de 100 000 pièces Maintenir l'efficacité du nettoyage
Entretien des filtres Nettoyage quotidien après confirmation du contrôle qualité Assurer la performance de filtration


Exigence d'inspection

Article Fréquence ency
Vérification d'apparence Toutes les 15 minutes



Section Inspection complète et emballage

Cette section garantit que tous les produits livrés répondent à des normes de qualité strictes.


Qualification de l'opérateur

Exigence Description
Entraînement Mené par des cadres supérieurs
Évaluation Homme datoire avant travail indépendant
Certification Nécessaire pour les tâches d'inspection


Contrôle des produits anormaux

Étape Description
Entraînement Les ingénieurs qualité forment le personnel d'inspection
Identification Produits anormaux distribué pour reconnaissance
Retravail Lots défectueux retraités
Vérification Inspection aléatoire IQC avant stockage

Cleaning Section

Méthode d'emballage

Méthode But
Emballage thermorétractable Protection, propreté, sécurité du transport


Modèles de boîtiers en aluminium compatibles

Numéro de modèle Taper
39148103 Prisme cas atique
52148103 Étui prismatique
54173204 Étui prismatique
731173204 Étui prismatique

La personnalisation est possible en fonction des exigences du client.


Pourquoi choisir TOB NEW ENERGY

Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements pour batteries, TOB NEW ENERGY propose :

● Expérience avérée en production industrielle
● Solutions clés en main complètes
● Solide assistance technique et après-vente
● Compréhension approfondie des processus des batteries au lithium

Nos lignes de production sont conçues non seulement pour la livraison d'équipements, mais aussi pour une fabrication de batteries stable, évolutive et de haute qualité.

Prismatic Battery Aluminum Case Production Line

Schematic diagram of product stamping process

E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609
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ligne de production de boîtiers de cellules prismatiques

Ligne de fabrication de coques de batteries en aluminium

machine à boîtier en aluminium pour batterie au lithium

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