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TOB NEW ENERGYarticle no.:
TOB-SY300Jordre (moq):
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XIAMENMachine de revêtement rouleau à rouleau pour électrodes de batteries au lithium
Revêtement intermittent
Revêtement continu
Présentation du produit
La machine de revêtement continu TOB-SY300J est un système de revêtement d'électrodes de haute précision conçu pour la recherche en laboratoire et la production pilote de batteries lithium-ion. Elle est conçue pour offrir une qualité de revêtement stable, un contrôle de processus flexible et une précision de revêtement de niveau industriel sur une plateforme compacte adaptée aux laboratoires.
Cette machine adopte une structure de revêtement par transfert à trois rouleaux avancée, combinée à un contrôle de tension en boucle fermée et à un système de séchage de précision, assurant une distribution uniforme de la suspension et une excellente homogénéité de revêtement sur l'ensemble du substrat.
L'un des principaux avantages de ce système est sa capacité à basculer librement entre les modes de revêtement continu et intermittent, ce qui le rend très adaptable à différentes conceptions d'électrodes, y compris les procédés de revêtement complet, de revêtement d'espacement et de revêtement à motifs.
Il est largement utilisé pour les procédés de revêtement de cathodes et d'anodes impliquant des matériaux tels que le LFP, le NMC, le graphite et les systèmes silicium-carbone, ainsi que pour d'autres applications de couches minces fonctionnelles.
Caractéristiques principales
| ■ Modes de revêtement continus et intermittents commutables | ■ Contrôle de revêtement de haute précision (±3 μm) |
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Le système prend en charge à la fois le revêtement continu et le revêtement par intervalles (à intervalles), permettant aux utilisateurs de basculer facilement entre les deux modes en fonction des exigences du processus.
● Le revêtement continu est idéal pour un revêtement d'électrode uniforme sur toute la surface. ● Le revêtement intermittent permet un contrôle précis de la longueur et de l'espacement du revêtement, essentiel pour les zones de languettes de batterie et les structures d'électrodes avancées. Cette flexibilité réduit considérablement les limitations des équipements et améliore l'efficacité de la R&D. |
La machine atteint une précision de revêtement de ±3μm, assurant une épaisseur de film très uniforme sur tout le substrat.
Associée à une alimentation précise en suspension et à une stabilité mécanique, cette solution garantit : ● C performances constantes des électrodes ● Réduction des déchets de matériaux ● Répétabilité fiable pour la validation expérimentale |
| ■ Technologie de revêtement par transfert à trois rouleaux | ■ Système avancé de contrôle de la tension du substrat |
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Contrairement aux méthodes de revêtement traditionnelles, ce système utilise un revêtement par transfert à trois rouleaux, ce qui permet :
● Une plage de paramètres de procédé plus large pour différentes viscosités de suspension ● Meilleure répartition de la suspension avant enrobage ● Réduction des défauts tels que les stries et les bords irréguliers Ceci est particulièrement important pour la fabrication d'électrodes de batteries haute performance. |
Dotée d'un système de contrôle automatique de la tension constante et d'un système de guidage de la bande (système EPC), la machine assure un mouvement stable du substrat tout au long du processus de revêtement.
Les avantages comprennent : ● Prévention des rides et des déformations ● Alignement précis pour revêtement double face ● Transport stable de feuilles minces d'aluminium et de cuivre |
| ■ Système de séchage double face haute efficacité | ■ Commande par automate programmable avec interface tactile |
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Le four de séchage à air chaud intégré est doté d'une double ventilation par le haut et par le bas, assurant :
● Évaporation uniforme du solvant ● Amélioration de l'efficacité du séchage ● Meilleure adhérence du revêtement et formation du film Le système prend en charge les suspensions d'électrodes à base de NMP et à base d'eau. |
La machine est commandée par un système PLC avec interface à écran tactile, offrant :
● Réglage des paramètres en temps réel ● Utilisation et surveillance faciles ● Performances du système stables et fiables |
| ■ Système de récupération de solvant en option | |
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Pour les procédés à base de NMP, un système de récupération de solvant optionnel peut être intégré pour :
● Réduire l'impact environnemental ● coût de consommation de solvant réduit ● Respecter les exigences de conformité industrielle |
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
| Modèle | TOB-SY300J |
| Type de machine | Machine de revêtement rouleau à rouleau pour laboratoire |
| Dimensions | L1800 × l1300 × H1200 mm |
| Poids | Environ 1,2 T |
| Alimentation | Triphasé 380 V, 50 Hz |
| Fluctuation de tension | +8% ～ –8% |
| Puissance totale | 10 kW |
| Air comprimé | ≥5,0 kg/cm² (après séchage et filtration) |
| Matériaux appropriés | LFP, LCO, LMO, graphite, carbone de silicium |
| Méthode de revêtement | Revêtement continu / Revêtement intermittent |
| Longueur du four | 1 section (1 mètre) |
| Épaisseur du substrat | Feuille d'aluminium : 8 à 30 μm / Feuille de Cu : 8 à 30 μm |
| Largeur du rouleau | 330 mm |
| Largeur de revêtement effective | ≤280 mm |
| Précision du revêtement | ±3 μm |
| Précision du poids du revêtement | ±1,0% |
| Viscosité de la suspension | 2000–12000 mPas |
| Épaisseur à sec | 20–200 μm |
| Type de solvant | NMP / À base d'eau |
| Contenu solide | 20 à 85 % |
| Précision dimensionnelle du revêtement | L ≤ ±1 mm, l ≤ ±0,5 mm |
| Précision d'alignement | L ≤ ±1 mm, l ≤ ±0,5 mm |
Applications
Cette machine de revêtement rouleau à rouleau convient à une large gamme d'applications :
● Revêtement d'électrode de batterie lithium-ion
● Recherche sur les batteries sodium-ion
● Fabrication d'électrodes de supercondensateurs
● Revêtement en couches minces fonctionnelles (céramiques, films conducteurs, etc.)
Les matériaux compatibles comprennent :
● Phosphate de fer lithié (LFP)
● Oxyde de lithium-cobalt (LCO)
● Oxyde de lithium-manganèse (LMO)
● Anodes en graphite et en silicium-carbone
Exigences d'installation
| Température ambiante : | Tête de machine : 25–30℃ |
| Autres : 10–40 °C | |
| Humidité relative : | Procédé cathodique : ≤35 % HR |
| Procédé anodique : ≤98 % HR |
Pourquoi choisir le TOB-SY300J
Comparé aux machines de revêtement de laboratoire standard, ce système offre :
● Deux modes de revêtement dans une seule machine (continu + intermittent)
● Précision de revêtement de niveau industriel dans un environnement à l'échelle du laboratoire
● Manipulation stable des substrats pour les matériaux en feuilles minces
● Vérification du processus à grande échelle avant la production en série
Trois options de méthodes de revêtement
1. Revêtement à lame en virgule (uniquement pour revêtement continu)
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2. Revêtement par rouleau (revêtement par transfert) - Revêtement continu et revêtement intermittent
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PRÉSENTATION DU PRODUIT
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E-mail : tob.amy@tobmachine.com
Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609
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