Machine de calibrage de tension de cellules en sachet

Machine de calibrage de tension de cellules en sachet

CARACTÉRISTIQUES

Cette machine de gradation de tension pour cellules de poche TOB-BVG-PMC est principalement utilisée pour les tests de tension continue (OCV) et de courant continu (DCIR) des cellules de poche. L'équipement réalise la lecture du code, les tests de tension continue (OCV), de courant continu (DCIR) et l'impression jet d'encre. Le code-barres de la cellule est lu par un pistolet de lecture automatique et lié à la cellule. La résistance interne et la tension de la cellule sont testées par un instrument de test de haute précision. Les paramètres et la durée du test sont transmis au serveur. Ce dernier enregistre automatiquement les données stockées et renvoie les résultats à l'équipement, qui détermine alors si la cellule est OK ou non.

Fonctions de base de l'équipement

Conformément aux exigences techniques fournies par les clients, dans le but d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de fabrication des produits, et suivant le concept de réalisation de la technologie de production cellulaire pour les clients, cette machine est un équipement automatique qui intègre les fonctions de chargement et de déchargement manuels, de livraison automatique au site de test, de test automatique de résistance interne de tension, de test DCIR automatique, de numérisation automatique de code et d'interaction de données.

Description du flux et disposition structurelle de l'équipement (la taille est donnée à titre indicatif uniquement, sous réserve de la conception réelle)

Ligne d'assemblage à alimentation manuelle → Position de test du sens d'écoulement de la ligne d'assemblage → Test OCV → Test DCIR → Test de code de numérisation et de pulvérisation → Sélection NG → Sortie de la ligne d'assemblage OK (sortie de la ligne d'assemblage NG) → Retirer manuellement la cellule testée

Mécanisme de l'équipement et flux de travail

• Alimentation manuelle du plateau : placez manuellement les produits à tester sur la ligne d'alimentation, et la ligne d'alimentation alimente la position de test en prenant la valeur de pas (une cellule est placée pour le test à la fois).
• Test de tension et de résistance interne : après le positionnement, la lecture du code est lancée et le test est effectué après la liaison des données. Le module de test teste la tension et la résistance interne d'un produit individuel dans le plateau par contact de sonde, puis les données sont téléchargées vers l'ordinateur industriel pour évaluation et stockage. Après le test, la batterie testée est acheminée vers l'arrière par le biais du tapis roulant.
• Test DCIR : Le mécanisme de positionnement positionne le plateau, puis teste le DCIR. Le mécanisme de test appuie la sonde sur la languette, et les données collectées sont téléchargées vers l'ordinateur industriel pour évaluation et stockage.
• Station de lecture de codes à pulvériser : Lorsque la batterie est déplacée vers la station, le mécanisme de positionnement positionne la ventouse et le code est pulvérisé. Une fois le code pulvérisé, il est numérisé et relié, et les données sont enregistrées sur l'ordinateur local.
• Station de sélection NG : Lorsque la batterie est déplacée vers la station de sélection NG, le mécanisme de positionnement positionne la ventouse, puis effectue un saut NG pour sélectionner la batterie NG vers la chaîne d'assemblage NG. La chaîne d'assemblage NG se déplace d'une position jusqu'à ce qu'elle soit pleine, et une alarme déclenche le retrait manuel du produit NG.
• Suppression de la cellule : une fois le test de la cellule terminé, la cellule testée est retirée manuellement à la fin de la chaîne de montage pour terminer le test.

L'équipement s'adapte aux matériaux entrants et aux spécifications des produits.

• Gamme de cellules de poche : largeur 35-135 mm, hauteur 60-200 mm (languettes comprises), épaisseur 3,5-13,5 mm
• Exigences de taille du disque moulé sous vide : Longueur L = 320 mm-400 mm, largeur l = 260 mm-350 mm, largeur de la position de la ventouse B ≥ 18 mm
• Exigences d'apparence pour les disques moulés sous vide : espacement horizontal et vertical uniforme pour les creux simples

Paramètres techniques

Spécifications techniques de chaque système

Tableau de configuration des pièces standard et liste des pièces vulnérables

Tableau des pièces standard et de configuration principale (les paramètres des pièces standard sont fournis par le fabricant)

Remarque:

Si les composants de la marque ci-dessus sont en rupture de stock, nous les remplacerons par des composants de même qualité sans en informer le client, ce qui n'influencera pas le délai de livraison. Merci de votre compréhension !

Liste des parties vulnérables

Exigences relatives à l'environnement d'installation

PRÉSENTATION DU PRODUIT

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Skype : amywangbest86

Whatsapp/Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609