Machine manuelle d'emballage de film pour cellules prismatiques | TOB-MBFW-300

TOB-MBFW-300 Machine manuelle d'emballage par film pour cellules lithium-ion prismatiques à coque en aluminium

Présentation du produit et applications idéales

La TOB-MBFW-300 est un poste de travail manuel d'emballage par film spécialement conçu pour appliquer un film isolant bleu de protection sur les cellules lithium-ion prismatiques à coque en aluminium après le processus de formation. L'opération d'emballage fournit une isolation électrique, une protection mécanique et une apparence propre et uniforme au boîtier de la cellule avant son assemblage dans un module ou un pack.

Le poste de travail est conçu comme une unité autonome de table (environ L 1050 mm × l 500 mm × H 450 mm, dimensions exactes confirmées par le plan de conception final) qui intègre tous les sous-ensembles nécessaires au processus d'emballage : un ensemble de déroulement du film avec un rouleau de support et un support pour le rouleau de film bleu, des rouleaux de guidage qui maintiennent un déplacement du film plat et sans plis, un module d'application d'adhésif, un module de découpe du film et une plateforme de positionnement de cellule avec des fonctions d'alignement des bords. L'opérateur place une cellule formée sur la plateforme, tire le film bleu depuis le rouleau de déroulement sur la surface de la cellule, applique le film à l'aide d'un rouleau de lissage et coupe le film à la longueur voulue. L'ensemble du processus est effectué manuellement, donnant à l'opérateur un contrôle tactile complet de la qualité d'emballage tandis que les dispositifs du poste garantissent un alignement et une tension reproductibles.

Le film bleu peut être fourni avec ou sans doublure de protection. Le rouleau de film possède un diamètre intérieur de mandrin ≤ 77,2 mm et un diamètre extérieur maximal de 400 mm, avec un poids de rouleau ne dépassant pas 50 kg. L'ensemble de déroulement du film est conçu pour que le rouleau ne vacille pas pendant la traction, que le film ne dévie pas lors d'une traction droite (hors mauvais alignement de l'opérateur) et que la rotation soit fluide sans blocage. Après l'emballage, le chevauchement du film se situe sur la face inférieure de la cellule, la largeur de chevauchement ne dépasse pas 2 mm et le soulèvement du bord est inférieur à 0,5 mm. Le rouleau de lissage possède une dureté appropriée pour l'application du film, résiste à l'accumulation d'adhésif et est conçu pour une durée de vie d'au moins trois mois dans des conditions normales de production.

Idéal pour :

1. Les lignes de production de cellules prismatiques à coque en aluminium où l'étape d'emballage est effectuée après la formation et le classement de capacité, immédiatement avant l'inspection des cellules et l'assemblage des modules.
2. Les lignes pilotes et les installations de production en petites séries nécessitant un poste d'emballage flexible à fonctionnement manuel pouvant être rapidement adapté entre différents modèles de cellules.
3. Les fabricants axés sur la qualité nécessitant un contrôle précis du chevauchement du film et de la qualité des bords, des paramètres qui affectent directement l'intégrité de l'isolation électrique de la cellule et son ajustement dans les cadres de modules.

Position du processus d'emballage par film manuel dans la production de cellules prismatiques

Dans le flux de fabrication d'une cellule lithium-ion prismatique à coque en aluminium, l'étape d'emballage par film se situe après l'achèvement des processus de formation et de classement de capacité, et avant le transfert de la cellule vers la ligne d'assemblage de modules ou son expédition comme produit fini. La séquence est généralement :

• Assemblage de la cellule – Empilage ou bobinage des électrodes, soudage des languettes, insertion dans la coque en aluminium, remplissage d'électrolyte et scellage préliminaire.
• Formation et classement – Premiers cycles de charge et de décharge (effectués sur un système de formation tel que le TOB-EF256-6G pour les cellules en poche, ou un équivalent pour cellules prismatiques), pendant lesquels la SEI se forme et la capacité de la cellule est mesurée et triée.
• Dégazage et scellage final – Élimination des gaz de formation et fermeture hermétique de la cellule.
• Emballage par film (rôle de la TOB-MBFW-300) – Application du film isolant bleu sur les surfaces extérieures de la coque en aluminium.
• Inspection finale et expédition – Contrôle visuel, vérification OCV et emballage.

Le film bleu sert à la fois d'isolant électrique et d'élément d'identification. Il empêche la coque en aluminium de créer un chemin conducteur involontaire si elle entre en contact avec le boîtier d'une autre cellule ou avec un dispositif métallique à l'intérieur du module. Le chevauchement du film sur la face inférieure garantit que l'emballage est sécurisé, tandis que la spécification stricte de soulèvement du bord (

Comme l'emballage est effectué manuellement sur la TOB-MBFW-300, l'opérateur peut inspecter visuellement chaque cellule pendant le processus d'emballage et détecter immédiatement toute irrégularité de surface ou contamination pouvant avoir été introduite lors d'une étape en amont. Cet élément de contrôle qualité humain est l'une des raisons pour lesquelles les postes d'emballage manuels continuent d'être utilisés même dans les installations ayant automatisé la plupart des autres étapes de production.

Composants et fonctionnement du poste de travail

La machine manuelle d'emballage par film TOB-MBFW-300 comprend les modules fonctionnels suivants :

Le flux de travail de l'opérateur sur la TOB-MBFW-300 est :

1. Charger la cellule :Placer une cellule prismatique formée et classée sur la plateforme de positionnement de cellule, en l'alignant contre les guides de bord.
2. Tirer le film :Saisir l'extrémité libre du film bleu et le tirer sur la surface de la cellule depuis le rouleau de déroulement. L'ensemble de rouleaux de guidage maintient le film plat et centré.
3. Lisser le film :Utilisez le rouleau de lissage pour presser le film sur les surfaces des cellules. Le rouleau est conçu avec une dureté appropriée afin d'appliquer une pression uniforme sans endommager la cellule, et sa surface résiste à l'accumulation d'adhésif, ce qui lui permet de glisser en douceur sur le film sans coller.
4. Couper le film :Actionnez le module de découpe du film pour sectionner le film à la longueur requise sur la face inférieure de la cellule. Le chevauchement est situé sur la face inférieure par conception ; la largeur de chevauchement spécifiée est ≤ 2 mm, et le soulèvement du bord après application est
5. Inspecter et décharger :Vérifiez visuellement la qualité des bords, les plis et les inclusions étrangères de la cellule enveloppée, puis retirez-la de la plateforme.

Le rouleau de lissage est une pièce d'usure consommable ; le fabricant spécifie une durée de vie minimale de trois mois dans des conditions normales d'utilisation en production. Son matériau et son traitement de surface sont sélectionnés pour résister à la dégradation causée par les adhésifs utilisés sur les films isolants bleus.

Compatibilité avec les exigences sans cuivre ni zinc :

Les environnements de production de batteries exigent souvent que tous les composants susceptibles d'entrer en contact avec la cellule soient exempts de matériaux cuivrés et de matériaux zingués, afin d'éviter le risque de contamination métallique qui pourrait se dissoudre dans l'électrolyte et se déposer sur l'anode. Toutes les pièces du TOB-MBFW-300 susceptibles d'entrer en contact avec la cellule sont fabriquées sans matériaux en cuivre et sans finitions zinguées (galvanisées).

Spécifications clés de performance et de qualité

Les spécifications suivantes définissent les capacités et la qualité de sortie attendues du TOB-MBFW-300 dans un environnement de production.

Paramètre d'enroulement

Paramètres techniques clés

Exigences relatives aux capacités de l'équipement et autres

Compatibilité des cellules

Remarque : Le TOB-MBFW-300 livré est configuré pour la production de cellules du Plan directeur 1. Tous les outillages nécessaires au Plan directeur 1 sont inclus dans l'expédition. Le changement vers d'autres modèles de cellules dans la plage de compatibilité peut être effectué en suivant les procédures décrites ci-dessous.

Changement de modèle et flexibilité

Le TOB-MBFW-300 prend en charge un changement rapide entre différents modèles de cellules dans la plage dimensionnelle compatible.

• Premier changement vers un nouveau modèle de cellule : nécessite un opérateur ; durée de changement ≤ 0,3 heure (18 minutes).
• Changement répété vers un modèle de cellule déjà utilisé : nécessite un opérateur ; durée de changement ≤ 0,15 heure (9 minutes).
• Coût : chaque changement entraîne uniquement le coût matériel des outillages de remplacement éventuels et le coût de main-d'œuvre correspondant au temps de l'opérateur.

Ces durées de changement permettent à un seul TOB-MBFW-300 de desservir une ligne pilote ou une installation de production en petites séries traitant plusieurs formats de cellules au cours d'une même équipe.

Liste de configuration de l'équipement

Pièces de rechange

Remarque : tous les modèles de composants et les quantités indiqués dans ce tableau doivent être fournis intégralement conformément à l'accord conclu lors de la réception de l'équipement

Recommandations pratiques d'utilisation et de maintenance

• Chargement du rouleau de film : Assurez-vous que le rouleau de film bleu est installé de manière concentrique sur le rouleau de déroulement et que le diamètre intérieur du mandrin (≤ 77,2 mm) correspond au diamètre du rouleau. Un rouleau mal installé oscillera et provoquera un décalage du film, entraînant des chevauchements inclinés et un soulèvement excessif des bords.
• Inspection du rouleau de lissage : Le rouleau de lissage est le principal composant soumis à l'usure. Inspectez-le quotidiennement pour détecter les accumulations d'adhésif, les rayures de surface ou le durcissement. Nettoyez la surface du rouleau avec un solvant approprié (tel que recommandé par le fabricant du film) et une lingette non pelucheuse. Remplacez le rouleau si la surface devient piquée ou si la dureté change de manière notable, car cela affectera l'adhérence du film et la qualité des bords.
• Maintenance du module de découpe : La lame du module de découpe du film doit être inspectée chaque semaine pour vérifier son tranchant. Une lame émoussée déchirera le film au lieu de le couper proprement, produisant un bord irrégulier susceptible de se soulever. Remplacez la lame selon le calendrier déterminé par votre volume de production.
• Plateforme de placement des cellules : Maintenez la plateforme propre et exempte de résidus d'adhésif. Tout débris présent sur la plateforme peut être transféré à la surface de la cellule ou au film, créant un défaut visible. Le matériau de la plateforme est isolant et résistant à la corrosion, un nettoyage avec de l'alcool isopropylique est donc généralement suffisant.
• Conformité sans cuivre ni zinc : Toutes les pièces de rechange et tous les outils susceptibles d'entrer en contact avec la cellule doivent être conformes aux exigences sans cuivre et sans zinc. Lors de la commande de pièces de rechange, précisez cette exigence à TOB ou à votre atelier d'usinage.

Prêt à ajouter une station manuelle flexible et ergonomique d'emballage de film à votre ligne de production de cellules prismatiques ? Demandez un devis pour le TOB-MBFW-300, configuré avec des outils adaptés aux dimensions spécifiques de vos cellules. Pour des outils de changement de format destinés à d'autres modèles de cellules, contactez nos ingénieurs en outillage de production.

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