Machine de perçage au laser pour feuille de cuivre

Machine de perçage laser pour feuille de cuivre - TOB-F200W-T3

Aperçu du produit et applications idéales

La TOB-F200W-T3 est une machine de perçage laser de feuilles de cuivre en rouleau à rouleau conçue pour les feuilles de collecteurs de courant de batteries lithium-ion. L'ensemble optique est triplé plutôt que monotête : trois lasers à fibre de 200W, trois galvanomètres à balayage haute vitesse et haute précision et trois lentilles de champ de balayage de 100×100mm, travaillant sur une plage de perçage de 300×300mm sur une plateforme de 320×320mm. La feuille de cuivre d'une largeur maximale de 300mm et d'une épaisseur maximale de 10 μm est manipulée sur des arbres de déroulement et d'enroulement de 3 pouces, avec un bobinage automatique jusqu'à un diamètre de rouleau maximal de 300mm.

La machine est conçue autour du guidage de bande autant qu'autour du laser. Le système de correction maintient la position de la feuille à ±0,2mm avec un temps de réponse de 1ms, et la précision globale de correction est indiquée comme étant de ±0,15mm, ce que le fabricant relève de la régularité des bords de la matière première. Le déroulement et l'enroulement fonctionnent tous deux sur des servomoteurs avec serrage rapide et des paramètres réglés sur un écran tactile de 4,3 pouces, tandis que le poste opérateur est un PC Windows 10 avec un moniteur d'au moins 12,4 pouces. La longueur de perçage est réglée sur l'écran tactile de sorte que la machine s'arrête d'elle-même à la fin de la longueur.

Idéal pour :

• Le perçage rouleau à rouleau de motifs de micro-trous dans des feuilles de cuivre pour les collecteurs de courant de batteries lithium-ion
• Les bandes de feuille de cuivre d'une largeur maximale de 300mm et d'une épaisseur maximale de 10 μm, fournies en rouleaux d'un diamètre maximal de 300mm sur des mandrins de 3 pouces
• Les processus nécessitant que le diamètre des trous et le pas des trous soient tous deux maintenus à ±0,01mm sur une zone de travail de 300×300mm
• Les séries de production où la longueur percée doit être définie, la série arrêtée automatiquement à cette longueur, et la feuille réenroulée sans manipulation manuelle
• Ne convient pas pour :les feuilles de plus de 300mm de large, les feuilles de plus de 10 μm d'épaisseur ou les rouleaux d'un diamètre supérieur à 300mm — ceux-ci se trouvent en dehors de la plage de matériaux spécifiée. C'est également une machine à bande continue sur des arbres de 3 pouces, elle ne remplace donc pas le poinçonnage de flans discrets.

Vous percez un motif de trous spécifique dans une feuille de cuivre ? Envoyez-nous la largeur de la feuille, son épaisseur et la conception des trous, et nous vous confirmerons si les trois têtes laser à fibre de 200W et la plage de perçage de 300×300mm correspondent.

Où se situe le perçage laser de feuilles de cuivre dans la fabrication d'électrodes de batteries

Le perçage au laser de la feuille de cuivre se situe en amont de l'enduction. La feuille arrive sous forme de rouleau, est percée sous forme de bande continue et est réenroulée afin de pouvoir être introduite dans l'enduiseuse. C'est pourquoi la machine est agencée comme une ligne de bande avec déroulement, correction, perçage et enroulement sur un seul châssis plutôt que comme un poste de marquage autonome :

1. Le rouleau de feuille de cuivre est chargé sur l'arbre de déroulement de 3 pouces et serré rapidement
2. L'étape de perçage a lieu ici, avec les trois lasers à fibre de 200W œuvrant sur la plage de perçage de 300×300mm au-dessus de la plateforme de 320×320mm
3. La position de la bande est maintenue par le système de correction, qui présente une précision de correction de ±0,2mm et un temps de réponse de 1ms ; la précision globale de correction de ±0,15mm dépend de la régularité des bords de la feuille entrante
4. Les débris provenant des trous percés sont recueillis dans le bac de récupération des déchets et les fumées sont évacuées par le système d'extraction
5. La feuille percée est réenroulée automatiquement sur l'arbre d'enroulement de 3 pouces jusqu'à un diamètre de rouleau maximal de 300mm, et part pour l'enduction sur une ligne telle qu'une machine d'enduction d'électrodes à fente d'extrusion

Caractéristiques techniques clés du TOB-F200W-T3

• Trois canaux laser : 3 lasers à fibre de 200W, 3 galvanomètres à balayage haute vitesse et haute précision et 3 lentilles de champ de balayage de 100×100mm — l'ensemble optique est triplé, de sorte que la configuration est indiquée par canal plutôt que comme une tête unique
• Précision des trous : ±0,01mm sur le diamètre des trous et ±0,01mm sur le pas des trous — ce sont les deux tolérances qui déterminent si un motif percé correspond à la conception de l'électrode
• Correction des bords de bande : précision de correction de ±0,2mm avec un temps de réponse de 1ms, et une précision globale de correction de ±0,15mm que le fabricant relie à la régularité des bords de la matière première — la qualité des bords du rouleau entrant fait donc partie de la plage de processus
• Plage de matériaux : largeur de feuille ≤ 300mm, épaisseur de feuille ≤ 10 μm, diamètre de rouleau ≤ 300mm, et diamètres d'arbres de déroulement et d'enroulement de 3 pouces
• Géométrie de perçage : une plage de perçage laser de 300×300mm sur une plateforme de 320×320mm, avec une énergie laser déclarée à 200W
• Durée de vie du laser : ≥ 100000 heures, décrit par le fabricant comme sans entretien
• Gestion des débris et des fumées : un bac de récupération des déchets pour les débris de perçage, avec 99 % des débris éliminés et aucune adhérence au matériau, plus une extraction des fumées et des poussières — le point étant que la feuille percée va à l'enduction sans étape de nettoyage
• Entraînement de bande par servo : servomoteurs sur le déroulement et l'enroulement, avec des paramètres de contrôle définis sur l'interface à écran tactile et un serrage rapide aux deux stations
• Interface opérateur : un écran tactile de 4,3 pouces comme IHM de la machine, plus un ordinateur Windows 10 avec un moniteur d'au moins 12,4 pouces comme dispositif d'entrée auxiliaire ; la page d'accueil de l'écran tactile indique la longueur du rouleau percé en mm avec une erreur d'affichage de ±2mm
• Statut et sécurité : un voyant lumineux d'état à trois couleurs avec alarme sonore et visuelle, des boutons manuel / auto / pause / arrêt d'urgence sur l'établi, et un arrêt automatique avec alarme si le laser n'émet pas de lumière en continu pendant le fonctionnement
• Conformité électrique : les composants électriques utilisés dans le circuit sont conformes aux normes CE

Spécifications techniques complètes

1. Configuration du système laser

2. Principaux paramètres de performance

3. Fonctions mécaniques et électroniques

Guide de sélection : Association du TOB-F200W-T3 à votre feuille et à votre conception de trous

Deux éléments déterminent si cette machine convient à un projet : la conception des trous et le format du rouleau de feuille qui y est introduit. Tout ce qui suit utilise uniquement les chiffres fournis par le fabricant.

Choisir selon la conception des trous

Le fabricant indique des vitesses de perçage d'environ 0,013/min pour des trous de 100 μm, 0,016/min pour 200 μm et 0,085/min pour 500 μm, et précise que la vitesse réelle dépend de la conception des trous. La vitesse est donc fonction du motif plutôt qu'un chiffre fixe, et le motif doit d'abord être fixé : la plage de perçage est de 300 mm × 300 mm sur une plate-forme de 320 mm × 320 mm, tandis que le diamètre et le pas des trous sont tous deux maintenus à ±0,01 mm. Notez que le fabricant n'indique pas d'unité de temps pour ces vitesses, de sorte que les chiffres doivent être considérés comme comparatifs entre les tailles de trous et cités tels quels plutôt que convertis.

Choisir par format de feuille

Recommandations pratiques d'utilisation

• Qualité des bords de la feuille entrante : il est indiqué que la précision globale de correction de ± 0,15 mm est liée à la régularité des bords de la matière première. Traitez l'état des bords comme faisant partie du cahier des charges du processus avec le fournisseur de feuilles plutôt que comme un réglage de la machine.
• Groupes de paramètres : les paramètres de la machine peuvent être rappelés par groupes et les noms de groupes peuvent être modifiés et enregistrés. Enregistrez un groupe par motif de perforation afin qu'un changement de série ne nécessite pas de saisir à nouveau les valeurs.
• Longueur de perçage : définissez la longueur sur l'écran tactile et laissez la machine s'arrêter d'elle-même. L'arrêt est annoncé par une alarme sonore et visuelle avec un message à l'écran, il s'agit donc d'un événement normal de fin de longueur plutôt que d'un défaut — assurez-vous que les opérateurs connaissent la différence avant que l'alarme de rouleau ne soit ce qu'ils voient.
• Fonctionnement en rouleau complet :en mode automatique, la machine s'arrête après un délai lorsque le rouleau de déroulement est épuisé, et le temps de retard est réglable. Réglez ce délai sur la quantité de film restant que vous souhaitez conserver perforée.
• Débris et fumée :le bac de collecte des déchets, le chiffre de 99 % d'élimination des débris et l'aspiration des fumées et des poussières sont ce qui maintient la feuille perforée assez propre pour aller directement au revêtement. Videz le bac selon un calendrier fixe plutôt que seulement lorsque la machine se plaint.
• Vérification de la puissance du laser :si le laser n'émet aucune lumière en continu pendant son fonctionnement, la machine s'arrête et déclenche une alarme. Considérez cette alarme comme un déclencheur de maintenance, étant donné que le laser est spécifié pour ≥100000 heures sans maintenance.

FAQ technique

Q1 : Mon feuillard en cuivre mesure 400mm de large. Cette machine peut-elle quand même être utilisée ?

Non. La largeur de matériau en feuille de cuivre indiquée pour le modèle TOB-F200W-T3 est de ≤ 300mm, et le diamètre du rouleau de feuille de cuivre est également limité à 300mm. Une bande de 400mm dépasse à la fois la plage de matériaux spécifiée de la machine et sa capacité de perçage de 300mm × 300mm. Les options possibles consistent à diviser la bande à 300mm ou moins avant le perçage, ou à demander un devis pour une configuration adaptée au format plus large.

Q2 : Peut-il percer une feuille de cuivre de 15 μm ?

La limite d'épaisseur de matériau en feuille de cuivre indiquée est de ≤ 10 μm, donc 15 μm se situe au-dessus de la plage publiée. Si le projet nécessite un substrat plus épais, veuillez nous en faire part avant de commander plutôt que de supposer que la machine pourra le traiter.

Q3 : Pourquoi deux chiffres de correction de bord différents sont-ils publiés, ±0,2mm et ±0,15mm ?

Ils décrivent deux choses différentes. ±0,2mm correspond à la précision de correction du système de correction de bord, qui est associée à un temps de réponse de 1ms. ±0,15mm correspond à la précision globale de correction, et le fabricant indique que ce chiffre est lié à la régularité des bords de la matière première. Le chiffre global est donc celui qui dépend de la feuille que vous alimentez, tandis que le chiffre du système décrit le matériel de correction lui-même.

Q4 : Que se passe-t-il si la bobine se vide pendant que la machine perfore en mode automatique ?

La machine s'arrête après un certain délai lorsque la bobine de déroulement est vide, déclenche une alarme sonore et visuelle et affiche un message sur l'écran tactile. Le temps de délai est réglable, de sorte que le comportement en fin de bobine peut être adapté au processus au lieu de s'arrêter net au dernier trou.

Q5 : Les débris de perçage restent-ils sur le film ?

La machine est dotée d'un bac de récupération des déchets pour les débris de perçage, et le fabricant indique que chaque forme de trou est régulière, que 99 % des débris sont éliminés et qu'ils ne collent pas au matériau. La machine dispose également d'un système d'extraction des fumées et de dépoussiérage. En pratique, cela signifie que la bobine réenroulée est destinée à passer à l'enduction sans étape de nettoyage supplémentaire.

Q6 : Comment faire la différence entre un arrêt normal et un défaut ?

La machine dispose d'un voyant d'état tricolore, d'une alarme sonore et visuelle, et l'écran tactile affiche le message correspondant. Un arrêt normal de fin de longueur et un arrêt de fin de rouleau s'annoncent tous deux sur l'écran. Si le laser n'émet aucune lumière en continu pendant que la machine fonctionne, la machine s'arrête et déclenche une alarme — il s'agit d'un problème de laser et non d'une fin de cycle normale. Après un dysfonctionnement grave, la machine est arrêtée puis redémarrée, et l'équipement revient à son état initial.

Q7 : Le laser ne nécessite-t-il aucun entretien ?

La durée de vie du laser est annoncée comme étant de ≥ 100 000 heures et est qualifiée de sans entretien par le fabricant. Les éléments de maintenance mentionnés dans la fiche technique sont le bac de récupération des déchets de perçage ainsi que l'aspiration des fumées et des poussières, qui doivent tous deux être vidés et contrôlés selon un calendrier précis.

Q8 : Que dois-je préparer sur site ?

La fiche technique indique que l'encombrement de la machine est d'environ 500 mm × 1000 mm × 1600 mm et que l'environnement de fonctionnement est de 5 à 50 °C / 10 à 90 %. L'exigence en matière d'alimentation électrique n'étant pas mentionnée sur cette page, veuillez la confirmer auprès de nous avant l'installation. Une alimentation sur mandrin de 3 pouces pour les rouleaux entrants et un plan pour la manutention des rouleaux perforés d'un diamètre allant jusqu'à 300 mm sont les deux éléments matériels à prévoir à l'avance.

Indiquez-nous l'épaisseur de la feuille, la largeur de la feuille et la conception des trous, et nous vous confirmerons si la configuration TOB-F200W-T3 correspond au motif dont vous avez besoin.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

Révisé par : Pinery Gong, Assemblage de batteries et processus de rendement ｜ Dernière mise à jour : 16-10-2026

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• Rouleau de feuillard en cuivre pour batterie lithium-ion 8 µm - le matériau de base que cette machine perce. Un rouleau de 8 µm se situe dans la plage d'épaisseur de ≤ 10 µm, associez donc la nuance de feuillard au motif de perçage.

• Feuillard en cuivre qualité batterie 8 µm double face lisse - la même classe de 8 µm avec une surface double face lisse. Étant donné que la précision de correction globale de ± 0,15 mm est liée à la régularité des bords de la matière première, la qualité de coupe du rouleau entrant importe autant que le calibre.

• Treillis métallique en cuivre pour substrat d'anode de batterie au lithium largeur 150 mm - un autre format de substrat d'anode pour les projets qui utilisent un collecteur de courant en treillis plutôt qu'un feuillard percé, avec une largeur de 150 mm qui reste également dans la limite de bande de 300 mm.