Dispositif automatique d'enroulement et de déroulement pour électrode de batterie

Présentation du produit

Le TOB-FSJ450CY dispositif d'enroulement et de déroulement automatique Il s'agit d'un système de manutention de précision rouleau à rouleau conçu pour le rembobinage et le refendage de matériaux d'électrodes et de films. Il intègre un système de contrôle indépendant permettant un déroulement et un rembobinage automatiques et synchronisés avec un contrôle stable de la tension.

Conçu pour le traitement des électrodes de batteries lithium-ion, ce dispositif d'enroulement et de déroulement prend également en charge les films optiques et les matériaux de films fonctionnels, pour lesquels une tension et un alignement uniformes ont un impact direct sur le revêtement, le calandrage et les performances des cellules en aval. Il résout les problèmes courants tels que l'enroulement irrégulier, le désalignement des bords et les fluctuations de tension, qui entraînent des rebuts ou des résultats électrochimiques incohérents.

Fruit de 24 années d'expérience de TOB NEW ENERGY dans l'ingénierie des batteries, ce système est validé au sein de lignes de production d'électrodes internes et s'intègre parfaitement aux processus de R&D et de production pilote des batteries. Il garantit une qualité de laminage stable, une tension maîtrisée et une manipulation reproductible.

Principaux avantages

Ce dispositif automatique d'enroulement et de déroulement d'électrodes est conçu pour une manipulation contrôlée des rouleaux dans la fabrication d'électrodes de batteries, où la stabilité de la tension et l'alignement affectent directement l'uniformité du revêtement et les performances finales de la cellule.

● Contrôle de tension par servomoteur (0–50 N) – assure une manipulation stable de la bande, réduit la déformation du matériau, validé par des essais de traitement d'électrodes sur les lignes pilotes de TOB
● Précision de rebobinage de ±0,5 mm – améliore l’alignement des bords des rouleaux et la régularité du revêtement en aval, ce qui est essentiel pour les électrodes lithium-ion et sodium-ion.
● Guidage automatique de la bande (système EPC) – assure un alignement précis lors du déroulement et de l'enroulement, minimisant ainsi les défauts de bord et les rebuts
● Système de tampon à rouleaux flottants – stabilise la tension de la bande pendant le fonctionnement continu, réduisant les vibrations et améliorant la qualité du rouleau
● Système de traction à servocommande – assure un contrôle constant de la vitesse de la ligne (jusqu'à 10 m/min), garantissant des conditions de processus répétables

Envoyez-nous les spécifications de vos matériaux en rouleaux et vos exigences de processus — obtenez une solution d'enroulement adaptée.

Spécifications techniques

Interprétation et application des spécifications

Le contrôle de la tension (0–50 N) est essentiel pour la manipulation des revêtements d'électrodes minces et des séparateurs sensibles, notamment dans les systèmes à cathode à haute teneur en nickel et à ions sodium où les contraintes mécaniques peuvent altérer la microstructure. La précision de rebobinage de ±0,5 mm garantit des bords de rouleaux réguliers, ce qui influe directement sur l'uniformité du revêtement dans les processus en amont tels que… Machine de revêtement d'électrodes .

Le système de traction servo-commandé et le système EPC permettent un fonctionnement stable jusqu'à 10 m/min, adapté à la préparation de rouleaux à l'échelle du laboratoire et à l'échelle pilote. Le tampon à rouleau flottant réduit les fluctuations de tension transitoires, ce qui est essentiel lors du traitement d'électrodes multicouches ou de films composites.

Ce système est compatible avec les batteries lithium-ion, les feuilles d'électrodes à l'état solide et les films fonctionnels, et peut être intégré à des systèmes de revêtement en amont tels que Machine de revêtement d'électrodes et les processus en aval tels que machine à calandrer à électrodes pour la validation continue des processus.

Applications et solutions

Ce dispositif d'enroulement et de déroulement est utilisé dans les étapes de manutention des rouleaux où le contrôle de la tension et l'alignement influent directement sur la qualité du matériau.

● Laboratoires de recherche et développement sur les batteries
Problème: Un rebobinage manuel irrégulier entraîne des défauts de bord et une variabilité des données.
Solution: Le contrôle automatisé de la tension garantit une préparation répétable des rouleaux d'électrodes pour les cellules de type pièce, poche et cylindrique.

● Développeurs de matériaux d'électrodes

Problème: Les revêtements minces se déforment sous tension instable
Solution: L'enroulement servo-commandé préserve l'intégrité du revêtement des matériaux à haute densité énergétique

● Production de batteries à l'échelle pilote

Problème: Le passage du traitement sur feuilles de laboratoire au traitement en rouleaux introduit une instabilité.
Solution: Le fonctionnement continu et l'alignement EPC permettent une validation stable rouleau à rouleau

● Traitement des films et des matériaux fonctionnels

Problème: Les films optiques et fonctionnels nécessitent un alignement précis et une faible variation de tension.
Solution: Le rouleau flottant et la traction servo assurent une manutention fluide sans plis ni déviations.

Intégré au flux de travail complet de TOB NEW ENERGY, du mélange des matériaux au revêtement et au calandrage, cet appareil garantit une qualité de rouleau constante tout au long des phases de R&D et de production pilote.

Vue latérale de l'équipement de rebobinage d'électrodes	Vue de dessus de l'équipement de rebobinage d'électrodes

Vous n'êtes pas certain que votre électrode ou votre film nécessite cette configuration ? Soumettez les détails de votre procédé et obtenez l'avis direct d'un ingénieur en procédés de batteries.

Qualité et assistance

Fabriqué selon les systèmes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, ce dispositif d'enroulement et de déroulement est conforme aux normes CE et UL. Tous les systèmes sont conçus et testés au sein des installations de R&D et pilotes internes de TOB NEW ENERGY, garantissant ainsi leur adéquation aux conditions réelles de production de batteries.

Chaque unité est assortie d'une garantie standard d'un an, avec possibilité d'extension de garantie. Forte de son expérience auprès de plus de 6 000 clients à travers le monde, TOB assure une assistance technique rapide, la disponibilité des pièces détachées et un service d'assistance à distance ou sur site.

L'assistance technique est assurée par une équipe d'ingénieurs dirigée par un docteur et possédant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des batteries, offrant des conseils sur la sélection des équipements, la configuration de la tension et l'intégration dans les flux de production complets.

Foire aux questions

Q1 : Ce dispositif d'enroulement et de déroulement peut-il traiter des revêtements d'électrodes lithium-ion minces ?
Oui. Le système de tension asservi (0–50 N) permet un réglage précis pour les revêtements minces, évitant ainsi toute déformation ou fissuration. Forts de 24 ans d'expérience dans la conception d'équipements pour batteries, nous savons qu'un contrôle stable de la tension est essentiel pour les cathodes à haute teneur en nickel et les matériaux de pointe.

Q2 : Comment le système de guidage automatique de la bande améliore-t-il la qualité du rouleau ?
Le système EPC photoélectrique corrige en continu l'alignement pendant le fonctionnement, garantissant des bords uniformes et réduisant le gaspillage de matière. Ceci est particulièrement important pour les opérations de revêtement et de découpe en aval.

Approuvé par les innovateurs du monde entier

Les équipements de traitement continu de TOB NEW ENERGY sont déployés dans les laboratoires de batteries, les lignes pilotes et les centres de développement de matériaux du monde entier. Nos systèmes facilitent la préparation des électrodes pour les batteries lithium-ion, à l'état solide et sodium-ion, aussi bien dans les universités que chez les jeunes entreprises et les grands fabricants.

S’appuyant sur plus de 60 brevets, 20 millions de dollars d’investissement en R&D et un centre d’essais de plus de 3 000 m², l’équipement TOB est validé dans des environnements de production de batteries réels, et non pas seulement par assemblage mécanique.

Vous avez besoin d'une manutention de rouleaux stable et répétable pour votre procédé d'électrodes ? Soumettez les spécifications de vos matériaux et de votre procédé pour recevoir une configuration adaptée.