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Machine à aplatir les rouleaux de gelée cylindriques sans table pour grandes batteries
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Machine à aplatir les rouleaux de gelée cylindriques sans table pour grandes batteries
Marque:
TOBarticle no.:
TOB-GRP50320ordre (moq):
1Paiement:
L/C,T/Torigine du produit:
Chinaport d'expédition:
XIAMEN
Machine d'aplatissement cylindrique sans table pour la fabrication de cellules lithium-ion
Caractéristiques
Présentation du produit
Le TOB-GRP50320 La machine d'aplatissement de rouleaux de gelée pour batteries cylindriques sans languette de grande taille est conçue pour l'aplatissement et le formage précis des collecteurs de courant dans les cellules de puissance cylindriques lithium-ion (conception à languette complète).
En intégrant un aplatissement rotatif servo-commandé, un formage assisté par ultrasons et une compression axiale contrôlée, la machine garantit des faces d'extrémité de cellule planes, une géométrie de collecteur de courant uniforme et une grande cohérence de processus avant le soudage et l'assemblage.
Cet équipement est largement utilisé dans les lignes de production de batteries cylindriques de puissance, où les performances électriques, la stabilité structurelle et le rendement de fabrication sont essentiels.
Description du produit
Cette machine est spécialement conçue pour l'aplatissement des bobines et la formation des collecteurs de courant dans les grandes tables cylindriques de batteries lithium-ion. Lors de son fonctionnement, la bobine est placée manuellement dans le dispositif de fixation et serrée automatiquement. Deux têtes d'aplatissement servo-commandées tournent de manière synchrone pour former uniformément les collecteurs de courant des tables tout en maintenant un positionnement axial stable.
Un mécanisme de formage assisté par ultrasons, coordonné avec les têtes de planage rotatives, permet une alimentation lente et contrôlée lors de la compression. Ce procédé minimise les contraintes mécaniques et garantit des surfaces d'extrémité planes et uniformes, condition essentielle pour un soudage laser fiable et un contact électrique optimal dans les cellules cylindriques des tables.
La machine intègre l'aspiration des poussières et des tests d'isolation haute tension en cours de production, permettant un contrôle qualité en temps réel pendant le processus d'aplatissement. Une fois la longueur de formage prédéfinie atteinte, le rouleau de gelée est automatiquement transféré par un robot de manutention vers la ligne de convoyage en aval.
Cet équipement convient aussi bien aux lignes pilotes qu'à la production en série de tables de cellules cylindriques, offrant une grande stabilité et un rendement constant.
Processus de travail
● Chargement du rouleau de gelée
● Positionnement du rouleau de gelée
● Aplanissement rotatif servo à double extrémité des collecteurs de courant de tables
● Changement de station automatique
● Déchargement robotisé sur la ligne de convoyage
● Tests d'isolation haute tension
● Collection manuelle
Composants principaux
● Système d'entraînement
Deux unités de transmission servo-motorisées avec mécanismes à courroie synchrone assurent un mouvement de rotation précis et stable.
● Système de positionnement
Un module de positionnement dédié, composé de vérins pneumatiques et de capteurs de positionnement, assure un alignement précis du rouleau de gelée.
● Aplatir les têtes
Deux têtes de planage rotatives servo avec transmission synchronisée, modules de moteur et capteurs de positionnement, spécialement conçues pour le formage de collecteurs de courant de table.
● Système de commande électrique
Architecture de contrôle basée sur un automate programmable avec interface homme-machine à écran tactile, capteurs de détection, relais, boutons et interverrouillages de sécurité.
● Structure de la machine
Cadre: tubes carrés en acier de construction
Plate-forme: plaque d'acier de construction avec placage nickel ou chrome
Enceinte: Cadre en alliage d'aluminium avec panneaux en PVC transparents
Spécifications techniques
| taux de rendement du produit | ≥99% (Rebuts dus uniquement à des facteurs liés à l'équipement) |
| Capacité / Vitesse (machine unique) | ≥2 PPM (selon le matériau et les conditions de procédé) |
| temps de disponibilité des équipements | ≥95% (Temps d'arrêt dû uniquement à des pannes d'équipement) |
| Alimentation électrique | 220 V CA, 50 Hz |
| fluctuation de tension | ≤ ±10% |
| Puissance installée | 2 kW |
| Besoins en air | ≥0,6 MPa (fourni par le client) |
| Air comprimé | Pression : 0,5–0,7 MPa |
| Consommation | Environ 100 L/min |
| Norme de conception | Fonctionnement et entretien ergonomiques |
| Matériaux de construction : | composants en alliage d'aluminium, en acier inoxydable ou électroplaqués résistants à la corrosion |
Principaux avantages (axés sur les solutions sans table)
● Conçu spécifiquement pour les grandes tables cylindriques et les batteries lithium-ion
● Aplatissement rotatif à double extrémité servo-commandé pour une formation uniforme du collecteur de courant
● Le procédé assisté par ultrasons améliore la planéité et la régularité de la face d'extrémité
● Système intégré de dépoussiérage et essais de haute tension
● Rendement élevé et fonctionnement stable, adaptés aux lignes de production automatisées
● Prend en charge la fabrication évolutive de batteries pour tables, du projet pilote à la production de masse
Applications
● Lignes de production de batteries lithium-ion cylindriques sans plateau
● Fabrication de cellules de batteries pour véhicules électriques et hybrides
● Production de batteries pour systèmes de stockage d'énergie (ESS)
● Lignes pilotes et de recherche et développement sur cellules cylindriques avancées
Présentation du produit
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Avant Aplanissement |
Après Aplanissement |
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E-mail : tob.amy@tobmachine.com
Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609
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