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Four à vide poussé
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Four de séchage automatique sous vide poussé pour batterie lithium-ion

Cette étuve de séchage sous vide poussé TOB-GZK03-D1 est utilisée pour le séchage des cellules de batterie lithium-ion et des matériaux d'électrode.
  • Marque:

    TOB NEW ENERGY
  • article no.:

    TOB-GZK03-D1
  • ordre (moq):

    1
  • Paiement:

    L/C,T/T
  • origine du produit:

    China
  • port d'expédition:

    XIAMEN
Détails du produit

Four de séchage automatique à trois couches sous vide poussé pour batterie lithium-ion


CARACTÉRISTIQUES


Cette étuve de séchage sous vide poussé TOB-GZK03-D1 est utilisée pour le séchage des cellules de batterie lithium-ion et des matériaux d'électrode.

Comparé au four conventionnel, il présente les avantages d'une performance stable, d'un vide poussé, d'un temps de cuisson court, d'un bon effet de déshydratation et de séchage, d'une bonne rétention de la pression, etc. Il est combiné avec une unité spéciale à vide poussé et un système de refroidissement pour former une unité de cuisson indépendante, qui remplace le four traditionnel.


Principe de fonctionnement

Chaque machine peut fonctionner en cycle continu ; Processus de base : ouvrez la porte et placez la cellule ou l'électrode dans le four, puis réglez le temps de chauffage, le temps de vide et le temps d'azote. Le système terminera automatiquement le chauffage et la ventilation régulière en fonction des paramètres de temps définis pour terminer le processus de séchage.


Caractéristique du produit

Conception sous vide poussé

La cavité interne est réalisée par un procédé de soudage standard d'un récipient sous pression, avec une rétention de vide élevée, une longue durée de vie et aucune déformation

Uniformité de température stable

L'uniformité à température constante est de ±2℃

Conception d'espace raisonnable

La taille de la cavité interne peut être conçue en fonction de la taille de la batterie du client pour améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'espace

Précision du contrôle de la température

Contrôle de la température à l'aide du mode thyristor SSR + PID, petite inertie thermique, bon effet de contrôle de la température

Mode chauffage

L'air chaud est utilisé pour circuler à l'extérieur et à l'intérieur de la cavité, de sorte que la température à l'intérieur et à l'extérieur de la cavité du four soit cohérente, puis par rayonnement thermique et transfert de chaleur, de manière à assurer l'uniformité de la température de la cavité. Lors du refroidissement, le tube chauffant est fermé, la chaleur à l'intérieur est évacuée par la circulation du vent et la vitesse de refroidissement est accélérée

Six protections de sécurité

Garantir la sécurité de fonctionnement et la fiabilité du produit

Contrôle automatique du programme

Chauffage de contrôle de programme PLC, pompage sous vide, injection d'azote, fonctionnement manuel/automatique peut être commuté, chauffage de synchronisation automatique; Réglez simplement le temps de chauffage, le temps de vide, le temps d'azote, le programme termine automatiquement le processus de cuisson et de ventilation

L'intérieur adopte le principe du double conduit d'air

Cette fonction résout le problème du chauffage lent de la cellule de batterie dans le vide poussé et le problème de la basse température de la porte vitrée, de manière à obtenir une bonne uniformité du chauffage rapide.


Structure de la boîte du four

Taille de la cavité interne

H350mm*W850mm*D1250mm (*3 PIÈCES)

(Peut être personnalisé selon les exigences du client)

Dimensions hors tout

H2030mm*W1480mm(Comprend un boîtier électrique de contrôle)* D2050mm

Matériau de la coque

Plaque d'acier laminée à froid A3, traitement de la peinture au four, la couleur est noire, blanche et rouge

Matériau intérieur

Planche à tréfiler pour l'industrie de l'acier inoxydable, épaisseur : 5,0 mm

Voie de porte ouverte

Porte simple

Bague d'étanchéité intérieure

Forme de coulée en moule ouvert Joint torique en caoutchouc de silicone, résistant aux hautes températures et à la corrosion

Mode de contrôle

Mode de contrôle automatique PLC, fonctionnement de l'écran tactile

Emplacements de remplissage de vide et d'azote et spécifications d'interface

La position de l'interface se trouve à l'arrière de l'appareil ; L'interface de vide est KF40, et l'interface d'air sec est une interface de tuyau d'air de 12 mm


Contrôle du vide et de la température

Degré de vide

Degré de vide de la cavité à vide ≤ 10 Pa, degré de vide de la cavité à pleine charge : 50 Pa -- 100 Pa, fuite d'air pendant 24 heures ≤ 500 Pa

Méthode de chauffage

Adoptez le vent à double circulation interne et externe, le mode de chauffage à double contrôle interne et externe à double source de chaleur par rayonnement thermique, conduction thermique, contrôle du chauffage électrique

Structure de chauffage externe

Air de circulation de type U, sortie d'air gauche, aspiration d'air droite, échappement latéral supérieur et inférieur, pour obtenir une température constante

Structure de chauffage interne

Le principe du double conduit est adopté

Contrôle de la température de chauffage principal

Précision du contrôle de la température dans ± 0,5 ℃

Température

erreur à l'intérieur de la boîte

±2℃(Boîte vide, état de température constant);±4℃

(Pleine charge, température constante)

Écart de température

Température ambiante +10℃~120℃

Vitesse de montée en température

Température ambiante ~ 85 ℃ ≤ 30 minutes (pression atmosphérique, état à vide, temps nécessaire à l'instrument pour atteindre la température définie) temps de stabilité de la température dans le four 60 minutes (vide); minutes à température ambiante ~ 85 ℃ ≤ 45 (condition de pleine charge, le temps nécessaire à l'instrument pour atteindre la température définie) Temps de stabilité de la température dans le four 80-100 minutes (pleine charge);

Augmentation de la température

État

La température ambiante monte à la valeur réglée dans un état de courbe,

après température constante dans un état de ligne droite

Mode de refroidissement

Le système d'air froid est relié au conduit d'air extérieur, et le refroidissement est effectué alternativement à partir du conduit d'air extérieur de la doublure intérieure.

L'intérieur est refroidi alternativement par de l'azote sous vide

Temps de refroidissement

≤ 95 minutes (boîte vide, 100 ℃ ~ 55 ℃, détection de cellule), temps de test à pleine charge ≈ 100 min (la taille de la batterie dépend de la capacité)


Surface de la boîte

température

La température dans le four est de 150℃, et la surface

la température est ≤ température ambiante +15 ℃

Chaque couche fonctionne indépendamment

Chauffer, aspirer, remplir d'azote


Composition du système

- La partie du corps est principalement composée d'une structure en tôle, d'un système de chauffage, d'un système de circulation de souffle, d'un système de contrôle logiciel, etc.

- Le système de refroidissement auxiliaire est principalement composé de vannes d'échange de refroidissement, de canalisations de refroidissement et de ventilateurs à haute pression pour refroidir la cavité depuis l'extérieur de la salle de travail ;

- Le système de refroidissement auxiliaire est partagé par trois chambres, contrôlées indépendamment par des vannes ;

- système de vide, composition du tuyau de vide


Four à vide poussé

Vacuomètre à résistance
contrôle de la température module

Protection de la sécurité

1. La protection contre la surchauffe de la cavité, lorsque la surchauffe arrête automatiquement l'alimentation électrique ;

2. Protection contre les surintensités et les courts-circuits du tuyau de chauffage électrique ;

3. Ventilateur de circulation interne contre les surintensités et les courts-circuits ;

système 4.Control au-dessus de la protection actuelle et de court-circuit ;

5. porte anti-déflagrante spéciale, forte résistance à la pression; Et a la fonction d'auto-soulagement de surpression;

6. Lorsque la cavité interne est surchargée, l'équipement peut automatiquement fermer l'entrée d'azote et de gaz sec pour économiser du gaz et réduire les pertes de gaz ;

7. Réglez l'heure pour une alarme sonore et lumineuse indépendante.


Système de vide

Le système de vide fourni par le fournisseur est autorisé à ouvrir jusqu'à trois cavités en même temps pour le pompage du vide. Lorsque le degré de vide est atteint, la vanne de dérivation peut être automatiquement fermée avant que le pompage à vide des autres branches puisse être démarré

1. Vide ultime ≦ 10 Pa (état sans charge), chambre unique de la pression atmosphérique à 10 Pa ≦ 10 min (état sans charge)

Taux de fuite de vide (état sans charge du refroidisseur) : fermez la vanne après avoir pompé jusqu'à la limite de vide, maintenez-la pendant 1 h, et la valeur absolue de la diminution moyenne du degré de vide est de 100 Pa ≤ 20 Pa ; Gardez la valeur absolue de la chute de vide sur 24h ≤500Pa (20Pa /h). Utilisation d'un agencement multi-cavité à pompe unique de pompage à vide ; Aucun degré de vide de limite de charge n'est inférieur ou égal à 10 Pa, le degré de vide est la valeur de réglage de vide réelle en fonction du déplacement de l'objet pompé change : le degré de vide élevé est réglé à 50-100 Pa (peut être une élimination efficace de l'eau) ; Contrôle du vide bas ≤ -20kPa (limite sous échange d'azote).

2. Le système de vide comprend une pompe à vide à deux étages et un tuyau de vide. La pompe à vide est fournie par vous-même ou par le fournisseur.

3. La tuyauterie de vide doit être confirmée conformément au schéma contractuel réel et les soufflets de vide doivent être fournis par le fournisseur sur une courte distance en fonction de la position entre la pompe à vide et le four. Si une tuyauterie de vide supplémentaire est nécessaire, cela doit être confirmé à l'avance et la partie chargée de la construction doit être désignée.


Pouvoir

- Alimentation : 380V/ 50Hz, système triphasé à 5 fils

- Puissance totale d'une seule machine : 12KW

- Système de vide : 9KW

- Système de refroidissement : 4KW

- Poids de l'équipement : environ 1650kg


Les conditions d'installation

L'avant du four ne doit pas être à moins de 1500 mm du mur et les côtés arrière gauche et droit ne doivent pas être à moins de 300 mm.


Les conditions de la zone d'installation (fournies par la partie A) sont les suivantes :

Alimentation : CA triphasé 380 ± 38 V, fréquence : 50 ± 1 Hz ; L'utilisateur doit fournir un interrupteur de distribution séparé et être responsable du raccordement de l'alimentation électrique à l'extérieur de l'équipement.

Pression d'air : pression -0,5 MPa, tuyau ¢8

Azote: la pression est de 0,1 ~ 0,2 MPa et le tuyau d'azote est de ¢12 tuyaux


Consommation d'énergie électrique

Maximum ≤ 12KW/heure (hors pompe à vide et système de refroidissement)

temps uniforme≤ 3KW/heure (à l'exclusion de la pompe à vide et du système de refroidissement)


Exigences environnementales

Température -5~35℃, humidité ≤40%

Il n'y a pas de gaz, liquide ou solide inflammable ou explosif à proximité

Évitez de cuire des articles inflammables, des gaz inflammables et des substances explosives dans la boîte.


Affichage du produit


Four de séchage sous vide poussé


Four à vide poussé


Écran de four à vide poussé


Four à vide poussé


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