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Machine de revêtement d'électrodes de batterie
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Machine de revêtement d'électrodes de batterie pour la fabrication de batteries

Cette machine de revêtement de batterie TOB-SY400-3A est une machine de revêtement par transfert à trois rouleaux, peut effectuer un revêtement continu et intermittent, ce qui est pratique pour le revêtement de surface de divers substrats.
  • Marque:

    TOB NEW ENERGY
  • article no.:

    TOB-SY400-3A
  • ordre (moq):

    1set
  • Paiement:

    L/C,T/T
  • origine du produit:

    China
  • port d'expédition:

    XIAMEN
Détails du produit

Machine de revêtement d'électrodes de batterie pour la fabrication de batteries


CARACTÉRISTIQUES


1. Largeur efficace du revêtement : 330 mm.

2. Avec 3 sections de four (chaque section longueur 1,5 mètres), longueur totale 4,5 mètres.

3. Avec fonction de réglage automatique de l'écart, plus facile à ajuster pour les clients étrangers.

4. Effectuez un revêtement continu et intermittent .


Cette machine de revêtement de batterie TOB-SY400-3A est une machine de revêtement par transfert à trois rouleaux, peut effectuer un revêtement continu et intermittent, ce qui est pratique pour le revêtement de surface de divers substrats. Particulièrement appliqué à l'industrie des batteries lithium-ion, l'équipement est conçu dans un esprit de commodité pour les chercheurs, tout en répondant aux exigences de précision et de cohérence du revêtement qui ne diffèrent pas de celles de la production, avec un excellent effet de séchage, idéal pour la recherche et le développement de batteries au lithium-ion. batteries ioniques, super condensateurs, batteries au nickel et autres batteries secondaires.


Caractéristiques:

* Le rouleau poussoir adopte une double commande de vis servo, qui peut ajuster le revêtement de finition en fonction de différentes boues de viscosité.

* Équipé d'une plate-forme de connexion matérielle, d'une plate-forme de séparation, d'une tension de déroulement et d'une double tension de rembobinage. Configurez la correction pour le déroulement, la fin du séchage et le rembobinage.

* Librement commutable pour obtenir un revêtement continu et intermittent.

* Contrôle de la tension du substrat, fonctionnement stable du ruban, équipé d'un dispositif de correction.

* Four à air chaud, soufflage double face des deux côtés, effet de séchage de haute qualité.

* Revêtement par transfert à trois rouleaux avec une large fenêtre de revêtement.

* La mesure avec un grattoir à virgule, combinée à un mécanisme de réglage de précision, permet d'obtenir une précision de revêtement élevée.

* Utilisant des signaux analogiques pour contrôler le chauffage électrique, le système de chauffage présente une grande précision et une longue durée de vie.

* Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, pratique et facile à utiliser.


Fonction

Non.

Article

paramètres techniques

Note

1

Approprié

système

Processus de revêtement pour feuilles d'électrodes positives et négatives de vanadium sodium, de lithium fer phosphate, d'oxyde de lithium cobalt, d'oxyde de lithium manganèse, de graphite, de silicium-carbone et d'autres batteries du système


2

Méthode de revêtement

revêtement continu

 revêtement intermittent

Revêtement de transfert

3

Méthode de réglage de l'écartement des rouleaux racleurs

Fonction de réglage automatique de l'écart par servomoteur

Peut également choisir un réglage manuel

4

Vitesse de revêtement

1,5-3 mètres/min selon le résultat de cuisson


5

Longueur de revêtement intermittent

Longueur du revêtement 10-5000 mm, longueur du blanc 10-500 mm


6

Alignement des espaces double face

Écart de détection photoélectrique, suivi automatique de l'écart de queue de tête, alignement inversé


7

Épaisseur du substrat

Feuille d'aluminium : 8 ~ 30 um

Feuille de cuivre : 8 ~ 30 um


8

Largeur de conception du rouleau

400 millimètres


9

 Largeur de revêtement

≤350mm


dix

Rouleau de revêtement

 rouleau en caoutchouc

Φ120mm


11

Rouleau grattoir

Φ80mm/Φ100mm


12

Précision du revêtement

±3um


13

Densité superficielle du revêtement

≦±1,5 % contenant un substrat, à l'exclusion des zones de bord anormales


14

Viscosité du lisier

2 000 ~ 12 000 (MPas)


15

Gamme d'épaisseurs sèches en monocouche

20-200μm


16

Caractéristiques du solvant

Solvant huileux NMP (sg=1,033,bp=204℃)


Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)


17

Suitable solid content

20~85%


18

Coating size accuracy (mm)

Length≤±1

Width≤±0.5


19

Positive and negative positional accuracy

(mm)

Length≤±1

Width≤±0.5


20

Correction deviation

±0.3mm


21

Machine structure

Head, oven, tail, split type




The structure of each part:

Integrated unwinding, machine head mechanism

No

Item

Technical parameters

Note

1

Roller installing structure

Steel frame firmly installed


2

Roller surface treatment

Metallic aluminum roller surface oxidation


3

Tension control system

Automatic control of constant tension,

floating roller sensor control


4

Correction method

Automatic EPC control, stroke 50mm


5

Feed roll materials method

Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed;


Unwinding with single inflatable shaft


6

Maximum unwinding diameter

Ф250mm


7

Maximum bearing capacity of inflatable shaft

50Kg


8

Number of unwinding inflatable shaft

1 pcs


9

Main drive motor

Induction variable frequency motor


10

Over roll surface treatment

Metal aluminum roller surface oxidation


11

Scraper structure

Double-sided comma scraper


12

Coating roller(steel roller)

Surface hard chromium plating


13

Back roller(rubber roller)

Surface package imported EPDM


14

Mixing device

Prevent Slurry subside


15

Material connecting platform

Easy for materials changing



Oven

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Oven structure

Double layer heating, arranged vertically,

with hot air circulation


2

Oven length

1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections


3

Material

SUS304 stainless steel


4

Temperature control

Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control,

 all sections are completely independent control


5

Heating method

Analog signal control power heating,

hot air circulation structure, accuracy±1℃


6

Single oven heating power

9KW


7

Oven internal temperature

DesignMax150℃,Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃


8

Blowing method

Upper and down blowing,

upper and down wind chamber shared heating body


9

Wind nozzle structure

 slotted using a specialized precision mold


10

Fan control

Contactor control


11

Heating control

Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating,

with high accuracy and long service life


12

Fan material

SUS304 stainless steel


13

Solvent recovery system

Optional



Winding mechanism(same function with unwinding)

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Running correction

Installed at the exit of the oven


2

Winding correction

Installed at the winding device


3

Tension

Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control


4

Installation structure method

Steel frame firmly installed


5

Number of winding inflatable shaft

1 pcs

One-armed winding


4. Control system:

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Main control system

HIM Touch screen, PLC, servo system


2

Running mode

Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate


3

Alarm

When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen



Dimension:L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.


Hardware accuracy

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Scraper

Round beating≤±1.5um,Ra0.4,straightness≤±1.5um


2

Coating roller(steel roller)

Round beating≤±1.5um,Ra0.4straightness≤±1.5um


3

Glue roller

Battement rond≤10um, rectitude≤10um



Exigences relatives à l'environnement d'installation

1) Température ambiante de la tête de machine 25 ~ 30 ℃, autres 10 ~ 40 ℃.

2) Humidité relative de la tête de machine : RH positive ≤ 35 % (selon les matériaux), RH négative ≤ 98 %, autres ≤ 98 %.


Autres exigences

1) Alimentation : 3PH, AC380V, 50HZ, plage de fluctuation de tension : +10 % ~ -10 % ; puissance totale de démarrage 30 KW.

2) Air comprimé : après séchage, filtrage et stabilisation, la pression d'échappement est d'environ 0,5 MPa.


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Machine de revêtement d'électrodes de batterie

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