Machine de remplissage d'électrolytes à pression égale pour cellules prismatiques

Machine de remplissage d'électrolytes à pression égale pour cellules prismatiques

CARACTÉRISTIQUES

La machine de remplissage d'électrolyte à pression égale TOB-LKZYJ-06 est adaptée au remplissage de cellules prismatiques. Elle est compatible avec les remplissages primaire et secondaire. Les cellules sont scannées et pesées manuellement, puis placées dans le dispositif de remplissage automatique (haute et basse pression). Elles sont ensuite retirées manuellement du dispositif pour le remplissage liquide, scannées et pesées. La batterie est ensuite retirée manuellement du dispositif, scannée et pesée après remplissage. L'équipement est utilisé en chambre sèche.

Premier remplissage :
Numérisation et pesée manuelles, chargement dans les appareils → Remplissage → Diffusion cyclique à haute et basse pression → Retrait manuel de la batterie → Pesée secondaire manuelle, insertion des clous de formation

Deuxième remplissage :

Numérisation et pesée manuelles, chargement dans les montages → Message d'interaction du système pour obtenir les dernières données de pesée → Remplissage → Retrait manuel de la batterie → Insertion manuelle des clous de formation

Principaux paramètres techniques

1. Mode de remplissage : Remplissage à pression égale.

2. Précision de remplissage de l'équipement : précision ≤ 8 ‰ g

3. Spécifications de la pompe de remplissage : pompe électronique à débit variable en céramique (volume d'injection de liquide à course unique ≤ 15 g) : un ensemble.

4. Précision de la pompe de remplissage : volume de remplissage par course 15 g ± 0,05 g

5. Mode statique : statique multiple, pressurisation sous vide, vide maximal -0,09 Mpa

6. Temps statique : 1 à 99 secondes, réglages arbitraires (Remarque : le temps de pression statique affecte directement l'efficacité de l'équipement)

7. Précision de pesée électronique : ± 0,1 g

8. Plage de pesée électronique : 8000g

9. Temps de changement : qualifié pas plus de 30 minutes

10. Taux de greffe d'équipement : > 98 % (se réfère au taux de défaillance causé par l'équipement, l'équipement, la maintenance régulière, la préparation de pré-production, le changement de matières premières, etc. ne sont pas inclus)

11. Produits d'équipement à taux qualifié : ≥ 99,5 %

Paramètres de base

1. Configuration de l'alimentation : tension : AC220V±10% 50Hz

2. Puissance : 3 kW

3. Air comprimé : pression : 0,5-0,7 mPa (5 kgf-7 kgf/cm2)

4. Consommation d'air comprimé : 10 L/S après séchage, filtrage, stabilisation de la pression.

5. Source de vide : ≤-0,098 Mpa, 20 L/S

6. Point de rosée environnemental : <-50 ℃ (déshumidificateur à fournir par le client)

7. Porteur : exigences d'installation des supports au sol : > 500 kg/m²

8. Poids de l'équipement : environ 2,0 T.

9. Taille de l'équipement : 1500L × 1600W × 2050H (à la taille réelle)

Exigences fonctionnelles de l'équipement

Module de numérisation de code : 1 jeu

* Numérisation de code dynamique, les informations sont automatiquement transmises à l'ordinateur supérieur pour la batterie et le remplissage du regroupement un à un ;

*Marque du pistolet de numérisation : Chine

*Scan automatique du code

*Peut scanner des codes-barres et des codes bidimensionnels, des codes horizontaux et des codes verticaux peuvent être

*Scan des produits défectueux, alarme automatique, traitement manuel

*Taux de réussite du code de balayage ≥ 99,9 %

Module de pesage : 1 jeu

*Précision de la balance électronique : 0,1 g ; portée 8 000 g, précision des poids à ± 0,005 g, avant et après la différence de pesée à ± 0,03 g

*L'utilisation d'un support de mise à la terre indépendant, un alignement raisonnable, l'utilisation d'une plate-forme de contrepoids installée indépendamment pour éviter les interférences de vibrations ; bloc de contrepoids ≥ 20 kg

*Fonction de détection de communication autonome en temps réel :

*Les données de numérisation et de pesage sont automatiquement saisies dans l'ordinateur hôte et correspondent entre elles ; après le pesage, les données sont liées et traitées par l'ordinateur industriel et stockées dans la base de données ; les données du système de pesage sont exportées via des tables EXCEL, sans perte de données de pesage.

*Les données de pesée sont exportées au format Excel, sans perte de données. Le poids est lié au code-barres de la batterie et téléchargé dans le système de traçabilité de l'acheteur.

*Marque de balance électronique : domestique, avec remise à zéro automatique à chaque fois.

*Mise à disposition de poids de 50g pour l'étalonnage des balances électroniques, avec un emplacement réservé aux poids.

*La balance électronique est équipée d'un mécanisme anti-choc.

Mécanisme de fixation de remplissage : 1 jeu

*Placez le noyau dans le dispositif manuellement (dispositif un sur six)

*Le luminaire est positionné à l'aide d'un guide de positionnement. Changement simple et sans réglage.

*La jauge à vide est une jauge à vide résistante à la corrosion

Mécanisme de remplissage : 1 jeu

*Une tasse de remplissage correspond à une batterie.

*Réglage des paramètres de volume de remplissage

*Mode de remplissage à pression égale.

*Six jeux de gobelets de remplissage et six jeux de gobelets de préparation.

*Nettoyage automatique de l'orifice de remplissage et nettoyage des godets de remplissage.

*Le matériau de la coupelle de remplissage est SUS316, la coupelle de remplissage est ≤750g et la rugosité du bras intérieur est ≤0,4μm.

*Précision d'alignement de la bouche de remplissage de liquide et de la buse de remplissage de liquide ± 0,5 mm.

*Volume de remplissage réglable : 0-750 g, peut être ajusté automatiquement en fonction du réglage du poids de la batterie.

*Test de préservation de la pression de la cavité : répond aux conditions de 0,8 MPA, taux de fuite du système ≤ 1,0 KPA/MIN.

*Compléter automatiquement le vide de la batterie, le remplissage, le vide ≤ -95KPA, le vide réglable

*Soutenir la production de cellules uniques

*Équipé d'une pompe de remplissage à tête unique variable.

*Lors du remplissage secondaire, le système doit disposer d'une fonction de contrôle en boucle fermée, ajustant automatiquement les paramètres de la pompe de remplissage en fonction des informations avant et après le pesage et le remplissage, et interagissant avec les informations du remplissage primaire pour obtenir les données de pesage antérieures afin de garantir que la quantité totale d'électrolyte retenue dans la batterie reste inchangée.

*Configuration de la vanne proportionnelle pour pressuriser ou dépressuriser la chambre, et contrôle par étapes de la pressurisation et de la dépressurisation de la chambre via le programme pour garantir que la batterie ne se déforme pas.

*Si la chambre ne peut pas atteindre la pression définie pendant la mise sous vide et la pressurisation, elle doit être arrêtée et déclenchée automatiquement.

*Après l'arrêt de l'équipement en raison d'une panne de courant ou d'une panne de gaz, la cavité, la tuyauterie sous vide et la tuyauterie sous pression doivent être autobloquantes.

* Le système de tuyauterie de remplissage d'électrolyte d'alimentation doit être de conception étanche, l'évier doit être de conception shunt.

*Chaque corps de vanne de configuration de pipeline indépendant commute le vide ou l'électrolyte.

* Chaque configuration de canalisation à vide est une jauge à vide numérique, sa plage pour répondre à la détection de -100KPA.

*Le tuyau à vide entrant dans la chambre est en SUS304 (qualité alimentaire, rugosité de surface ≤ 0,8 μ).

*La tasse est équipée d'une vanne conique pour contrôler la commutation des conduites de liquide et de gaz, et le fond de la tasse est équipé d'une buse de démontage rapide pour le remplissage de liquide.

*Configuration du mécanisme de collecte de liquide résiduel pour répondre à la buse de remplissage du corps de la tasse de liquide en même temps pour collecter le liquide résiduel, la buse de remplissage et les parties de liquide résiduel de la conception non étanche.

*La conception de la buse de remplissage de liquide doit répondre aux exigences suivantes : étanchéité avec l'étape du trou de remplissage de liquide de la batterie lors du remplissage de liquide.

*Matériau de la buse de remplissage : EPDM, tous les joints statiques adoptent un joint torique, matériau : EPDM.

Mécanisme de remplissage du réservoir : 1 jeu

*Le système contient une filtration d'électrolyte, une élimination des bulles et un stockage.

*Matériel du système : filtre, réservoir d'élimination des bulles (plus agitation), réservoir de stockage de liquide, pompe de remplissage, tous les matériaux en contact avec l'électrolyte sont en SUS316 et tous les réservoirs sont équipés de capteurs de détection de niveau de liquide.

*Il y a un filtre devant le réservoir de débullage de l'équipement, et la précision de transition est de 1 micron.

*Le réservoir de stockage de liquide et le réservoir d'élimination des bulles sont pressurisés avec de l'azote, fourni par notre usine d'azote.

* En plus du réservoir à bulles, le réservoir de stockage de liquide est équipé de quatre capteurs de limite haute et basse de niveau de liquide (UU, UL, LU, LL), réservoir de stockage de liquide hors de la conception de filtres électrolytiques ≥ 100 mesh (taille des pores de maille ≤ 74 μm, SUS316)

*UU : Si la soupape d'admission fuit ou si le capteur UL est endommagé, l'électrolyte augmente et le niveau de liquide atteint UU, l'alarme s'arrête.

*UL : Lors du remplissage du liquide, il s'arrêtera automatiquement lorsque le niveau de liquide atteindra UL,

*LU : Lorsque l'électrolyte de remplissage est consommé, le niveau de liquide atteint LU et il sera automatiquement reconstitué.

*LL : Si le capteur LU est cassé, le niveau de liquide atteint le niveau LL et l'alarme s'arrête.

*La pompe de remplissage de liquide et le réservoir de stockage de liquide sont conçus à proximité l'un de l'autre, ce qui raccourcit la longueur de la canalisation de remplissage de liquide.

*La conduite principale à vide est conçue avec un filtre électrolytique pour empêcher l'électrolyte de pénétrer dans la pompe à vide.

*Le réservoir de débullage nécessite un vide de -90 kPa, en maintenant la pression pendant 2 minutes.

*Le volume du réservoir est de 20L.

*Tous les tuyaux de liquide ne peuvent pas être pliés.

*Le volume de remplissage est réglé par écran tactile et ajusté automatiquement.

* Valve en céramique de précision avec mouvement rotatif alternatif.

* Les joints statiques sont en EPDM.

Système de récupération de liquide résiduel : 1 ensemble

*Le réservoir de collecte de liquide résiduel est fabriqué en matériau SUS304.

*Capteur de niveau de liquide, alarme automatique lorsque le niveau de liquide est plein.

Système de sécurité incendie : 1 ensemble

*Les protections d’équipement doivent être constituées de matériaux ignifuges.

*Plate-forme d'équipement utilisant une plaque de chrome ou d'aluminium de surface Q235, une quantité d'oxydation anodique de surface, puis une plaque d'acier inoxydable dorée.

Système de contrôle

*La machine est contrôlée par un ordinateur de contrôle industriel et un PLC comme noyau de contrôle, et la tête est contrôlée par un module de contrôle de température pour assurer le meilleur effet ponctuel du produit.

*L'équipement est équipé de machines de processus de haut en bas et d'une interface de communication (interface Ethernet) avec le moniteur central pour faciliter la surveillance à distance et la vérification de l'état de la machine et des paramètres.

*La machine est équipée d'une unité de contrôle industrielle pour lire les données de code du pistolet de numérisation et les données de pesée avant et après le remplissage, pour déterminer si le volume de remplissage est NG ou OK, et pour enregistrer les données dans l'ordinateur.

*Les données sont téléchargées vers le système MES conformément aux exigences de l'interface MES.

*Les données sont stockées localement et automatiquement exportées vers le répertoire spécifié en fonction du temps de cycle défini, et les données sont stockées dans un dossier en jours (les données sont les mêmes que les données MES téléchargées, formant une sauvegarde locale).

*Si le téléchargement échoue en raison d'une interruption du réseau MES ou pour toute autre raison, le logiciel enregistre le fichier de téléchargement échoué sur le disque. Une fois l'interface rétablie, le téléchargement s'effectue automatiquement.

*Les données stockées localement seront automatiquement exportées vers le répertoire spécifié selon le temps de cycle défini. Elles seront stockées dans le dossier pendant plusieurs jours, en vue d'une extension ultérieure de l'interface MES. En attente des informations de connexion MES fournies par la partie A. Mise à niveau du logiciel d'acquisition de données de l'ordinateur supérieur.

Châssis fixe de l'ensemble de la machine

*Adoption d'une soudure carrée pour rendre l'ensemble de la machine stable pendant le fonctionnement.

*L'agencement, le fonctionnement et l'entretien de l'équipement sont conformes à l'ergonomie et un espace suffisant est réservé au personnel pour utiliser et entretenir la machine.

*Du plexiglas transparent est utilisé pour la fenêtre d'observation de la hotte.

*Répartition raisonnable du pied, la répartition globale dans les quatre coins de l'équipement, le renforcement local doit être raisonnablement disposé.

* Armoire électrique autour de la configuration d'un ventilateur de refroidissement suffisant, toute l'alimentation du ventilateur de l'équipement doit être indépendante, éclairage de l'armoire électrique, interrupteur d'air indépendant du circuit d'éclairage.

* L'équipement du canal de fil d'alignement, situé dans la bague d'étanchéité entre les matériaux supérieur et inférieur, est équipé d'un bac de transition. Le diamètre extérieur de l'orifice de sortie/d'échappement de l'air de séchage est de 70.

Les principaux composants et fonctions de l'équipement :

Configuration générale des équipements et normes

1. L'équipement est équipé d'une machine de traitement supérieure et inférieure et d'une interface de communication (interface Ethernet) avec le moniteur central pour faciliter la surveillance et la vérification à distance de l'état de la machine et des paramètres ; grâce à l'arithmétique automatique du système, le processus de remplissage de liquide de la batterie peut être jugé automatiquement, et les données seront enregistrées dans l'ordinateur en même temps ;

2. La couleur de l'équipement est le gris chaud standard international 1C.

3. L'ensemble de l'équipement est installé avec un réseau lumineux de sécurité ;

4. Des interrupteurs d’arrêt d’urgence sont installés à l’avant et à l’arrière de l’équipement ;

5. Toutes les pièces de la conception sont conformes au principe de fonctionnement homme-machine, apparence soignée et généreuse ;

6. circuits d'équipements, conduites de gaz vers un ensemble unifié et ordonné

7. loin de la paroi de la machine mesure 100MM, bruit de l'équipement ≤ 80 db ;

8. Le boîtier électrique et les lignes de câbles doivent être dotés de mesures de protection contre la corrosion électrolytique ; le tube de remplissage doit utiliser un tube TFL blanc, les autres tubes d'air doivent utiliser un tuyau à gaz PE blanc résistant à la corrosion ; le cylindre doit être équipé d'un connecteur de soupape à réglage rapide en acier inoxydable ; les pièces mobiles du fil doivent utiliser une marque de fil bien connue adaptée au mouvement alternatif ;

9. Toutes les lignes, pipelines et conduites d’air doivent être clairement étiquetés ;

10. L'équipement est conforme aux normes nationales de sécurité pour les équipements électromécaniques et aux normes et exigences de sécurité du code de sécurité de la nouvelle société d'énergie ;

11. Attaché au hasard aux instructions d'utilisation et au manuel d'entretien de l'équipement en chinois ;

12. Le vendeur fournit à l'acheteur une liste de pièces et des dessins des variétés de pièces de rechange concernées ;

13. Fournir une liste des pièces d’usure, y compris le nom, le nombre de machines, les spécifications ou les dessins, la marque et d’autres informations ;

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