Marque:
TOB NEW ENERGYarticle no.:
TOB-SY400-6Mordre (moq):
1setPaiement:
L/C,T/Torigine du produit:
Chinaport d'expédition:
XIAMENMachine de revêtement par transfert d'électrodes de batterie
CARACTÉRISTIQUES
La machine de revêtement par transfert d'électrode de batterie TOB-SY400-6M est utilisée pour le revêtement de précision de l'anode et de l'électrode de cathode de batterie au lithium-ion, qui est principalement composée d'une partie de déroulement, de la partie de tête, de la partie de four, de la partie de traction, de la partie d'enroulement et de la partie de commande électrique.
La pâte mélangée est uniformément appliquée sur le substrat afin de garantir que sa taille et son poids respectent les exigences du procédé. Après séchage, elle est enroulée pour être préparée pour le procédé ultérieur.
Déroulement du substrat → Stabilisation de la tension → Revêtement par transfert → Séchage → Stabilisation de la tension → Traction → Enroulement et correction
Paramètre du substrat
Article |
Cathode |
Anode |
Substrat |
Feuille d'aluminium |
Feuille de cuivre |
Largeur (mm) |
100~330 |
100~330 |
Épaisseur (µm) |
9 à 15 |
6 à 15 |
Remarque : lors de l'acceptation, la feuille d'aluminium ou la feuille de cuivre utilisée ne doit pas être lâche, d'épaisseur et de poids inégaux, d'huile de surface et d'autres phénomènes affectant les performances du revêtement. |
Paramètre de la boue
Article |
Cathode |
Anode |
Matériel |
LFP, NCM, etc. |
Graphite |
Solvant |
NMP |
eau déionisée |
Teneur en solides (% en poids) |
40 à 85 |
35 à 65 ans |
Densité de la boue (g/cm3) |
1,5 à 3,0 |
1.0~2.0 |
Viscosité (mPa.s) |
5000 ~ 15000 |
3000 ~ 8000 |
Remarque: (1) Teneur en solides du même lot de suspension : fluctuation ≤±0,5 %. (2) La viscosité du même lot de boue : fluctuation ≤±500mPa.s, 25±2℃. |
Paramètre de revêtement
Article |
Cathode |
Anode |
Mode de revêtement |
Revêtement par transfert continu et intermittent |
Revêtement par transfert continu et intermittent |
Largeur du revêtement (mm) |
Max 300 |
Max 300 |
Épaisseur sèche d'une seule couche (µm ) |
80 ~ 250 |
80 ~ 250 |
Poids du revêtement simple face (g/m2) |
100 ~ 250 |
80 ~ 200 |
Vitesse de revêtement (m/min) |
0,5-2 |
0,5-3 |
Description : la vitesse de revêtement est liée aux caractéristiques du produit (système de matériaux, épaisseur du revêtement, teneur en solides, température), la vitesse de revêtement maximale indiquée dans le tableau ne peut pas répondre aux exigences spéciales du processus de revêtement. |
Paramètre de spécification de l'équipement
Non |
Article |
Contenu |
1 |
Largeur du rouleau |
400 mm |
2 |
Vitesse mécanique (sans chargement) |
Max 3 m/min |
3 |
Spécification de déroulement |
Diamètre du rouleau : Max. 200 mm Porteur g : Max. 100 kg Spécification du rouleau : diamètre intérieur 3 pouces (environ 76,2 mm), longueur ≤ 450 mm. Matériau du rouleau : métal, plastique ABS, papier. |
4 |
Spécifications d'enroulement |
Diamètre du rouleau : Max. 200 mm Charge maximale : 100 kg Spécification du rouleau : diamètre intérieur 3 pouces (environ 76,2 mm), longueur ≤ 450 mm. Matériau du rouleau : métal, plastique ABS, papier. |
5 |
Mode de chauffage du four |
Chauffage électrique |
6 |
Construction du four |
3 sections x 2 m/section = 6 m, monocouche |
7 |
Température du four |
Max. 140℃ |
Composants principaux
Non |
Nom de l'unité |
Qté |
Remarques |
1 |
Unité de déroulement |
1 ensemble |
Poste de travail unique, changement de rouleau manuel |
2 |
Unité de revêtement |
1 ensemble |
|
3 |
Unité de four |
1 ensemble |
Couche unique, 2 m x 3 sections = 6 m, chauffage électrique |
4 |
Unité de traction |
1 ensemble |
|
5 |
Unité d'enroulement |
1 ensemble |
Poste de travail unique, changement de rouleau manuel |
6 |
Système de contrôle électronique |
1 ensemble |
|
Unité de revêtement
Non. |
Article |
Contenu |
1 |
Mode structurel |
Structure en tôle verticale, surface chromée. Tôle en acier SUS304. |
2 |
Moteur d'entraînement principal |
Servomoteur, connecteur souple pour transférer la puissance |
3 |
Mode de conduite intermittent |
Servomoteur |
4 |
Réglage de la hauteur de l'espace entre le racleur et le rouleau d'enduction |
Réglage automatique servo, contrôle par écran tactile. La résolution est réglée à 0,1 um |
5 |
Structure du grattoir |
Grattoir à virgule double face, surface galvanisée, diamètre ≥ 78 mm |
6 |
Contrôle de l'angle de rotation du racleur |
Commande manuelle (rotation de la poignée) |
7 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Diamètre ≥ 100 mm, surface plaquée au chrome dur |
8 |
Rouleau arrière (rouleau en caoutchouc) |
Diamètre ≥ 100 mm, surface revêtue d'adhésif EPDM |
9 |
Structure de mélange de matériaux en cuve |
Le vérin sans tige entraîne la tige de mélange pour se déplacer en ligne droite, avec une vitesse réglable pour éviter la sédimentation des boues. |
10 |
Déflecteur |
Plaque POM + éponge en mousse |
11 |
Réglage de la largeur du revêtement |
Modifiez la largeur du revêtement en ajustant les déflecteurs gauche et droit |
12 |
Unité d'entraînement du rouleau racleur |
Levage et compression des cylindres |
13 |
Mode de fonctionnement |
Fonctionnement combiné écran tactile + bouton |
Liste des pièces vulnérables et consommables
Non. |
Nom |
Cycle de remplacement |
Remarque |
1 |
Rouleau de revêtement en acier |
1 an |
Broyage régulier |
2 |
Revêtement des roulements à rouleaux |
1 an |
Remplacement régulier |
3 |
Rouleau de revêtement en caoutchouc |
6 à 8 mois |
Broyage régulier |
4 |
Roulement à rouleaux arrière |
1 an |
Remplacement régulier |
5 |
Puits d'aération |
Plus d'un an |
En cas de fuite d'air, le tuyau en caoutchouc interne peut être remplacé |
6 |
Roulement à rouleaux |
2 ans |
Pièces vulnérables (attention à l'entretien) |
7 |
Élément de filtre à air |
6 à 12 mois |
Pièces vulnérables, remplacement régulier |
8 |
Tube chauffant |
12 à 18 mois |
Parties vulnérables |
9 |
Sonde de détection de température |
6 à 12 mois |
Parties vulnérables |
Note:
1) Le cycle de remplacement des pièces vulnérables doit être basé sur l’utilisation réelle.
2) Le tableau est fourni à titre indicatif uniquement, veuillez vous référer à la liste fournie lors de la livraison de l'équipement.
Exigences en matière d'infrastructure d'équipement
Non. |
Article |
Contenu |
1 |
Dimensions hors tout |
Équipement d'environ L 8,1 m * l 2,0 m * H 2,1 m (la largeur n'inclut pas l'armoire électrique et la longueur n'inclut pas l'espace de fonctionnement) |
2 |
Besoins en énergie |
Alimentation triphasée AC380V ± 10%, 50Hz, protection du fil de terre. Puissance installée de l'équipement : 55KW, nombre d'alimentation principale : 1. |
3 |
Air comprimé |
1) Air comprimé pression : ≥ 0,6 MPa, fluctuation de la pression d'air ± 1 % (air propre après élimination de l'eau, sans huile, filtration et stabilisation de la pression) 2)Consommation d'air comprimé : 10m3/h, nombre d'interfaces : 1. 3) Spécification du tuyau de gaz : Φ12 mm. |
4 |
Exigences environnementales |
1) Température ambiante : la partie de revêtement est de 25 ± 5 ℃ (selon les exigences de processus de l'acheteur). 2) Humidité relative : 10 % à 30 % RCH (selon les exigences de processus de l'acheteur). 3) Propreté : Classe 100000 (selon les exigences de processus de l'acheteur). |
5 |
Exigences au sol |
1) Poids total de l'équipement : environ 3 tonnes. 2) Planéité du sol ± 5 mm/m2, capacité portante ≥ 500 kg/m2. |
6 |
Volume d'air du four |
1) Le volume d'air d'échappement maximal, à 140℃, cathode 2000m3/h, anode 2000m3/h. 2) Le volume d'air frais maximal, à 60℃, cathode 1500m3/h, anode 1500m3/h. |
PRÉSENTATION DU PRODUIT
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