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Machine d'enroulement automatique pour cellules prismatiques

Cette machine d'enroulement automatique de cellules prismatiques TOB-HEV220A est utilisée dans le processus d'enroulement de la cellule prismatique et est un équipement de fonctionnement entièrement automatique.
  • Marque:

    TOB NEW ENERGY
  • article no.:

    TOB-HEV220A
  • ordre (moq):

    1
  • Paiement:

    L/C,T/T
  • origine du produit:

    China
  • port d'expédition:

    XIAMEN
Détails du produit

Machine d'enroulement automatique pour cellules prismatiques



CARACTÉRISTIQUES


Cette machine d'enroulement automatique de cellules prismatiques TOB-HEV220A est utilisée dans le processus d'enroulement de la cellule prismatique et est un équipement de fonctionnement entièrement automatique.

L'équipement adopte une structure à aiguilles multiples et un étirage à aiguilles unilatéral. L'anode, la cathode et le séparateur sont déroulés automatiquement, l'électrode est changée et corrigée automatiquement, et la tension est détectée et contrôlée automatiquement. L'électrode est introduite dans la zone d'enroulement par le mécanisme d'entraînement du rouleau pinceur ou par le mécanisme d'alimentation à griffes, et enroulée automatiquement avec le séparateur selon les exigences du processus. Une fois l'enroulement terminé, la position de travail est automatiquement modifiée, le séparateur est coupé et le ruban de terminaison est collé. Une fois la cellule nue finie déchargée, elle est automatiquement transférée sur le plateau après pré-pressage, détection de tension élevée et lecture du code, puis transférée sur la sangle externe par le manipulateur de déchargement. Les résultats de l'inspection du porte-à-faux CCD, les informations opérateur, les informations sur les matériaux et autres données sont numérisés et enregistrés sur un PC industriel local.


Dimensions hors tout de l'équipement

  • Dimensions hors tout de l'équipement (L × l × H/mm) : 5800 x 2750 x 2850 (le déchargeur n'est pas inclus et la taille spécifique dépend de la conception de l'équipement).
  • Dimensions globales de la machine de découpage (L × l × H/mm) : ≤ 1 400 mm × 1 600 mm × 1 700 mm.
  • Couleur d'apparence : gris chaud international 1C.


Capacité de la bobineuse :
  • Capacité de l'équipement : ≥ 9 ppm/JR, longueur de l'électrode 4 500 mm/JR, vitesse de ligne cible ≥ 3 000 mm/s (la capacité est ajustée en fonction de la batterie et la vitesse de ligne est affectée par les matériaux entrants).
Machine à enrouler taux d'excellence du produit :
  • Taux d'excellence des produits d'équipement : ≥ 99,5 % (uniquement les produits défectueux causés par l'équipement).
Machine à enrouler taux d'échec DT :
  • Taux de défaillance de l'équipement DT : ≤ 2,0 % (défauts causés uniquement par l'équipement).
Roulement de la bobineuse :
  • Charge d'équipement : ≤ 850 kg/m2.


Module d'équipement et exigences fonctionnelles



Arbre suspendu, mécanisme de déroulement automatique et de changement automatique de rouleau

  • Fonctions : Fixation du matériau en rouleau, déroulement et changement automatiques de rouleau. Le filetage de la préparation du matériau d'électrode doit éviter de passer les mains dans la machine de changement automatique de rouleau.
  • Configuration du mécanisme : 2 jeux d'arbres de suspension d'électrodes d'anode et de cathode, 4 jeux au total, 1 jeu d'arbres de suspension de séparateur supérieur et inférieur, 2 jeux au total ; Le sens de déroulement peut être réglé et commuté sur l'écran tactile, et l'axe de suspension avec la même fonction peut être activé par commutation de bouton.
  • Exigences:
    1. L'arbre de suspension est chargé et fixé par tension mécanique, et l'arbre de suspension est équipé d'une échelle (pour faciliter le réglage de la position du bord du matériau après le chargement).
    2. L'arbre de suspension doit être équipé d'une jauge de positionnement ou d'un mécanisme de détection des bords pour faciliter un positionnement rapide lors du chargement. Le rouleau de guidage situé près de l'arbre de suspension doit être équipé d'un bloc/rouleau de pression de ravitaillement (manuel, détection de position) pour éviter tout impact sur les bords du matériau lors du ravitaillement manuel. Parallèlement, la jauge de positionnement ou le mécanisme de détection des bords doit être fixé pour tenir compte de l'impact de la force d'inertie de la propulsion du matériau.
    3. L'électrode est interchangeable automatiquement. Le temps de changement automatique est inférieur ou égal à 30 s. En mode manuel, le changement automatique de rouleau peut être effectué via l'écran tactile ou les boutons.
    4. Il a la fonction de détection automatique avant la fin de l'électrode et du séparateur avec marque de queue, et peut également juger la fin de la bobine en vérifiant les matériaux non revêtus de fin ou en calculant le diamètre de la bobine (écart de détection du diamètre de la bobine ≤± 1%).
    5. Verticalité de l'arbre suspendu à l'état déployé ≤ 0,3 mm.
    6. Les arbres de suspension de l'anode et de la cathode mesurent 6 pouces et les arbres de suspension du diaphragme mesurent 3 pouces.
    7. Le schéma de séparation de l'arbre de suspension de l'électrode des deux côtés de l'aiguille d'enroulement est préféré, et la hauteur de l'arbre de suspension de l'électrode supérieure doit être ≤ 1700 mm.
    8. Tous les axes de suspension sont réglables et commutables via l'écran tactile. Les axes de suspension du même matériau peuvent être commutés manuellement grâce aux boutons.
    9. Le poids maximal de l'arbre de suspension de l'électrode est ≥ 300 kg et le mécanisme de déroulement automatique peut répondre aux exigences selon lesquelles le diamètre d'enroulement entrant de l'électrode est ≤ 700 mm ; Poids maximal de l'arbre de suspension du séparateur ≥ 100 kg, diamètre du rouleau entrant ≤ 350 mm.


Compatibilité des équipements et exigences d'adaptation de la ligne entière



Spécifications compatibles avec le produit :

L'équipement doit être compatible et la compatibilité entre les différentes pièces peut être obtenue en remplaçant des gabarits ou quelques pièces.

Matériel

Largeur

(mm)

Épaisseur

(μm)

Courbe serpentine

(mm/m)

bord d'onde

(mm)

Erreur de remontage

(mm)

OD max.

(mm)

Diamètre intérieur du rouleau (mm)

Remarque

Cathode

(Onglet inclus)

100 à 200

60~280

≤2,0

≤±2,0

≤±2,0

700

152,4±0,5

Différence d'épaisseur ≤ 3 μm

Anode

(Onglet inclus)

100 à 200

60~280

≤2,0

≤±2,0

≤±2,0

700

152,4±0,5

Différence d'épaisseur ≤ 3 μm

Séparateur

100~190

10~30

≤0,5

≤±2,0

≤±1,0

400

76,2±0,5


Bande de fin

20 à 30

15 à 40

/

/

/

150

76,2±0,5



Spécifications des cellules compatibles :

Gamme

Épaisseur (T/mm)

Largeur (L/mm)

Hauteur (hors languette) (H/mm)

Hauteur de l'onglet

(Tab-H)

Remarque

MIN

8

60

80

10


MAX

25

150

190

25


Hauteur totale du noyau nu (mm) : H + Tab-H ≤ 220.


Exigences en matière d'informations sur les processus et les produits

Article

Unité

Spécifications

Remarque

Exigences de précision de la longueur de l'électrode

mm

10 m ± 2,5 mm


Alignement du surplomb (S/A, A/C)

mm

≤±0,5


Luxation de la languette

mm

±6

Détection CCD avec suppression de la détection

Découpe des bavures des électrodes cathodiques et anodiques

µm

Bavure de face d'extrémité : feuille de super film ≤ 7 µm


Découpe de l'électrode cathode/anode, chute de poudre et feuille de rosée

mm

≤0,2


Pliage des onglets

/

Le léger rapport de pliage de la languette ne doit pas dépasser 5 couches, et le degré de pliage d'une seule couche ne doit pas être supérieur à 1/3, et la languette n'est pas endommagée.


Système de tension

g

Plage de réglage de la tension de l'électrode : 100~1500g, plage de réglage de la tension du séparateur : 80-1000g, fluctuation de tension ≤± 5%;


Moletage de la cathode

/

Le gaufrage est nécessaire et le réglage de la pression est de 0,02 à 0,25 Mpa.


Pré-pression

T

La pression à froid maximale est de 2T, sans détection de court-circuit Hipot



Adaptabilité des ressources d'allocation des plantes

  • L'équipement doit être adapté aux ressources de configuration conventionnelles de l'installation. En principe, aucune configuration supplémentaire n'est requise. Toute configuration particulière doit être négociée et communiquée.
  • Ressources d'allocation des installations :
  • Alimentation : 380 V+/- 10%, 50 Hz
  • Source de vide : - 90 kPa, le diamètre extérieur de l'entrée du tuyau de vide de l'équipement est de Φ 12 mm
  • Gaz comprimé : 0,50~0,65 MPa (fourni par BAK), le diamètre extérieur de l'entrée d'air comprimé de l'équipement est de Φ 16 mm
  • Température : 23 ± 3 ℃
  • Humidité : 1 % HR
  • Propreté de l'atelier : 100000
  • Hauteur de la plante : 3,5 m
  • Puissance : 55 kW


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