Liant de batterie en polyacrylate de lithium PAALi LiPAA

Liant de batterie au lithium polyacrylate PAALi pour anode de carbone de silicium

CARACTÉRISTIQUES

TOB New Energy fournit le liant de batterie au lithium polyacrylate PAALi pour l'anode de carbone au silicium et l'oxyde de silicium en tant que matériaux liants d'anode au carbone de silicium.

Le polyacrylate de lithium (PAALi) est un liant soluble dans l'eau, et il contribue à augmenter l'effet d'adhérence entre les fibres. Des polyacrylates ont été appliqués comme liant pour l'électrode d'un mélange particulaire de silicium, de graphite et de noir de Ketjen pour batteries lithium-ion. Le liant poly(acrylate alcalin) a remarquablement amélioré les performances de lithiation et de délithiation électrochimiques de l'électrode silicium-graphite par rapport à celles des liants conventionnels. Le revêtement de polyacrylate sur les particules de Si et de graphite a supprimé la détérioration de l'électrode. Lorsque l'électrode a été préparée avec un liant poly(acrylate de sodium) à 30% en poids, la capacité spécifique et l'efficacité initiale supérieures ont été obtenues avec une cyclabilité bien améliorée.

Avantages du produit :

1. Avec une excellente propriété de liaison, il peut fournir une bonne adhérence entre les matériaux d'électrode et le substrat de la feuille d'électrode.

2. Production de masse commercialisée de produits de qualité stable.

3. Une bonne stabilité électrochimique, une résistance élevée du polymère, peut s'adapter à l'expansion négative du volume du silicium, d'excellentes performances de cyclage, appliquées à la recherche d'électrodes d'anode en silicium.

4. Il est pratique d'effectuer des recherches sur les piles de poche et les piles boutons.

5. Le lithium PAA, PH ~ 8, n'affecte pas la première efficacité du matériau.

Mode d'utilisation :

1. Il peut être utilisé directement ou dilué avec de l'eau déminéralisée.

2. Il peut être ajouté à la bouilloire avec de la poudre, une agitation à grande vitesse n'affectera pas la propriété de liaison.

3. Ajustez la quantité d'eau en fonction du processus réel et contrôlez la viscosité finale de la suspension.

4. Lorsque la dispersion atteint la finesse requise, filtrez, retirez la bulle et déchargez le matériau.

Affichage du produit

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