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Machine composée de roulement de feuille de cuivre de lithium pour la batterie à semi-conducteurs
Marque:
TOB NEW ENERGYarticle no.:
TOB-LFH-200ordre (moq):
1setPaiement:
L/C, T/Torigine du produit:
Chinaport d'expédition:
XIAMEN
CARACTÉRISTIQUES
Cette machine composite à rouler des feuilles de lithium et de cuivre TOB-LFH-200 est conçue pour la fabrication d'anodes de batteries à semi-conducteurs.
(1) Masterbatch (revêtu d'un film PP) Taille entrante.
Largeur des bandes de lithium ≤ 200 mm, 30 umm ≤ épaisseur ≤ 50 um, diamètre extérieur du matériau laminé ≥ ¢ 350 mm, poids > 8 kg ;
Largeur du film de cuivre ≤ 240 mm, épaisseur du film de cuivre ≤ (6 ~ 10) um. matériau du rouleau de cuivre diamètre extérieur ≤ ¢ 300 mm, le poids après enroulement ≥ 20 kg.
(2) Il peut réaliser une fonction de stratification simple et double face avec une feuille de cuivre, et la surface du produit est exempte de rides et de défauts après la stratification des bandes de lithium et de la feuille de cuivre ;
(3) Alignement des bords avant et arrière ou latéraux simples des bandes de lithium et de la feuille de cuivre après stratification : < ± 1 mm ; Ductilité dans le sens de la largeur : ≈5,0-6,0 %.
(4) Lorsqu'une feuille de cuivre double face est enveloppée, un film PP doit être utilisé comme couche protectrice entre chaque couche (enveloppé d'un film PP) et la longueur d'enroulement du produit doit être > 1 000 m.
(5) Plan d'acceptation : épaisseur 20 um, largeur 130 bandes de lithium peuvent réaliser la stratification simple et double face d'une feuille de cuivre, longueur d'enroulement > 500 m.
Paramètres techniques de l'équipement
1. Le matériau entrant est une bande de lithium recouverte d'un film PP. En utilisant un dispositif à rouleaux de dénudage et d'aplatissement, la bande de lithium peut être bien séparée du film PP avant d'entrer dans le processus de laminage. Le film PP séparé est enroulé individuellement par le mécanisme d'enroulement
2. Vitesse de production de l'ensemble de la machine : 3 m/min ≤ V ≤ 30 m/min.
3. La machine à plastifier est conçue avec un mécanisme indépendant de déroulement du film PP pour obtenir un revêtement de lithium double face sur des bandes de feuille de cuivre ; Pour l'enrouler, un film PP doit être utilisé comme couche protectrice entre chaque couche de ruban de plastification.
4. Équipé d'un ensemble complet de système de contrôle automatique de la tension d'enroulement, permettant un contrôle de la tension pour différents matériaux afin de garantir que le produit ne soit pas étiré pendant le processus d'enroulement.
5. Le mécanisme de déroulement du matériau entrant, le mécanisme de déroulement du film PET, le mécanisme de déroulement de la feuille de cuivre, le mécanisme de déroulement du film PP, etc. adoptent un mécanisme de déroulement actif et un système de correction automatique de déviation pour assurer la précision de l'alignement ; Précision de correction de déviation ± 0,2 mm ;
6. Le mécanisme d'enroulement et de déroulement du film antiadhésif PET (PP) est équipé d'un dispositif d'élimination de l'électricité statique ;
7. Le mécanisme d'enroulement du produit doit non seulement répondre aux exigences d'enroulement d'un noyau de 3 pouces (diamètre extérieur 350 mm), mais également répondre aux exigences d'enroulement du trou intérieur¢20 bobine.
8. La pression maximale du revêtement en cuivre et lithium est de 10 T (un seul côté 5 T) et le servo s'ajuste automatiquement, avec affichage numérique du jeu et de la pression ;
9. Le rouleau de plastification doit permettre une commutation mutuelle entre la vitesse différentielle et la même vitesse.
10. Après l'installation, l'erreur cumulée du rouleau de plastification (y compris l'erreur de faux-rond, l'erreur de parallélisme, l'erreur d'assemblage, etc.) doit être ≤ 3 um et la surface doit être lisse et exempte de défauts tels que des fissures, des indentations, des taches, des rayures. , etc. La dureté du corps du rouleau doit être > HRC65 et la dureté du revêtement de surface doit être > HRC75.
11. Cette machine est équipée d'un générateur corona de feuille de cuivre pour répondre aux exigences du processus de traitement de surface des feuilles de cuivre.
| NON. |
Article |
spécification |
| 1 |
Capacité de l'équipement |
Vitesse de conception ≥ 25 m/min, vitesse d'acceptation ≥ 10 m/min (le ruban de lithium doit être ≥ 8 m/min lorsqu'il est superposé sur un ruban de cuivre) |
| 2 |
Taux de défaillance des équipements |
≤5,0% |
| 3 |
Taux d'optimisation du produit pour la première fois |
≥ 98% (seul l'équipement lui-même provoque des dommages) |
| 4 |
Source de courant |
Système triphasé à cinq fils 380 V |
| 5 |
Consommation d'énergie |
15KW |
| 6 |
Couleur d'apparence de l'équipement |
La couleur d'apparence spécifique doit être basée sur la palette de couleurs fournie par l'acheteur |
| 7 |
Bruit |
≤75dB (mesuré à 1000 mm de la paroi extérieure de l'équipement) |
| 8 |
Rapport de charge |
≤ 500Kg/m2 (dans toutes les conditions de fonctionnement de l'équipement) |
| 9 |
Environnement d'utilisation de l'équipement |
23 ± 3 ℃, RH ≤ 1 % ou point de rosée : ≤ -45 ℃ ou supérieur |
Affichage du produit
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