Mélangeur malaxeur planétaire double sous vide pour boîte à gants

Mélangeur planétaire double sous vide pour fonctionnement en boîte à gants - TOB-PVM-2L

Mélangeur planétaire double à double enveloppe de 2 l, malaxage de 0,75 kW et dispersion de 1,5 kW, tête et armoire séparées pour que la machine fonctionne à l'intérieur d'une boîte à gants inerte

Aperçu du produit et applications idéales

Le TOB-PVM-2L est un mélangeur planétaire double sous vide de 2 l conçu pour fonctionner à l'intérieur d'une boîte à gants. Sur le plan mécanique, c'est une machine à console : deux arbres de malaxage sur un réducteur planétaire, deux arbres de dispersion à grande vitesse et un unique racleur de paroi pénètrent dans une cuve en SUS304 de 180 mm de diamètre sur 130 mm de haut, munie d'une double enveloppe pour l'eau de refroidissement et étanche au vide jusqu'à -0,098 MPa. Les pales de malaxage sont coulées d'une seule pièce, puis usinées et polies, ce qui permet de respecter le jeu au fond de 2 à 4 mm, le jeu aux parois de 2 à 5 mm et le jeu entre pales de 3 à 10 mm indiqués dans le tableau des spécifications en tant que tolérances plutôt que comme de simples objectifs.

Ce qui distingue cette machine d'un mélangeur planétaire de table, ce n'est pas la taille de la cuve, c'est la séparation. La tête de malaxage et l'armoire de commande sont deux corps distincts. Seules la tête et la cuve vont à l'intérieur de l'atmosphère inerte ; l'armoire repose sur un support sous ou à côté de la boîte, en dehors du volume étanche, et y est reliée à travers la paroi. Cette seule décision résout la majeure partie de la question de la boîte à gants sur cette page. L'électronique, les variateurs de fréquence et leur chaleur restent hors de la boîte. L'opérateur actionne l'IHM sans rompre l'étanchéité ni passer la main par un hublot. Et la machine qui reste à l'intérieur est suffisamment compacte, avec ses 640 x 450 x 780 mm, pour laisser de l'espace de travail autour d'elle dans une boîte standard à un ou deux postes.

Trois caractéristiques existent spécifiquement parce que la machine fonctionne dans une boîte plutôt que sur une table. Le système de levage est manuel, actionné par un volant sur le côté de la colonne, de sorte qu'aucune ligne d'air comprimé ne doit traverser la paroi et qu'aucun élément pneumatique ne risque de fuir dans l'atmosphère. Un spot d'éclairage est fixé sur la tête, car l'intérieur d'une boîte à gants est sombre et la raison la plus fréquente pour laquelle les opérateurs soulèvent le couvercle est d'inspecter une suspension qu'ils ne voient pas. Et la double enveloppe de refroidissement fonctionne à l'eau via des raccords G1/2 plutôt que sur un circuit de réfrigération, de sorte que les seuls fluides traversant la paroi sont l'eau, le vide et l'électricité.

La raison procédurale de placer le malaxage à l'intérieur d'une boîte est simple : certaines suspensions ne peuvent être exposées à l'air à aucun stade, et le transfert d'un lot mélangé hors d'un mélangeur étanche vers une cellule est précisément l'étape où l'exposition se produit. Mélanger, dégazeur et maintenir la suspension sous vide dans la même atmósfera que celle où la cellule est assemblée élimine ce transfert. Le volume effectif de 2 l, pour un volume nominal de 3 l, laisse un taux de remplissage de deux tiers, ce qui correspond à la plage de travail dont un mélangeur planétaire a besoin pour permettre aux pales de se déplacer et pour laisser un volume de tête pour la mousse que le vide doit éliminer.

Idéal pour :

• Le malaxage et le dégazage de suspensions sous atmosphère inerte lorsque le lot ne peut pas être exposé à l'air entre le malaxage et l'enduction ou l'assemblage
• Les chimies à l'état solide, au lithium-soufre et au sodium dont le matériau actif, l'électrolyte ou le solvant est manipulé à l'intérieur d'une boîte à gants du début à la fin
• Les lignes de laboratoire et pilotes où le mélangeur doit demeurer en permanence à l'intérieur de la boîte plutôt que d'être rentré et sorti
• Les formulations qui nécessitent des profils étagés de vitesse et de vide, ainsi qu'une cuve à double enveloppe pour maintenir la température du lot pendant leur fonctionnement
• L'intégration dans une boîte existante, où une machine basse et étroite ainsi qu'une armoire externe constituent la seule façon d'installer un mélangeur planétaire

Deux limites méritent d'être précisées avant la spécification. Le mélangeur est fourni sans la boîte à gants ; la boîte figurant sur les schémas de cette page est présente pour illustrer l'agencement, et si vous avez également besoin de l'enceinte, il s'agit d'un article séparé, dont la boîte à gants d'équipement de laboratoire à poste unique est la version la plus petite que nous fabriquons. Et il s'agit d'une machine de développement et pilote de 2 l : avec 2 l par lot, c'est l'outil inadapté pour une ligne de production, où le même principe de malaxage est disponible à 30 l et bien au-delà. Entre les deux, il existe une version de table de la même capacité qui ne possède pas d'armoire séparée, donc si votre procédé n'est pas confiné dans une boîte, le mélangeur planétaire sous vide de laboratoire de 2 l est la solution la plus directe, et en dessous, le mélangeur compact à double arbre de 500 ml couvre les travaux de formulation préliminaires.

La tête de malaxage relevée au-dessus de la cuve : la pale du cadre coulé, un arbre de dispersion avec sa plaque, le racleur de paroi en PTFE sur la droite, et la cuve avec ses deux poignées et son joint de couvercle.

Indiquez-nous la hauteur intérieure et la disposition des traversées de votre boîte à gants, et nous vous confirmerons si la tête et sa course de levage conviennent avant que vous ne vous engagiez sur la machine.

Spécifications complètes

Les tableaux ci-dessous constituent la fiche technique de la machine, reproduite sans arrondi. Les lectures indiquées comme maximales correspondent aux limites de l'entraînement à 50 Hz ; la plage de travail est définie dans la recette. Lorsqu'une valeur correspond à un jeu, elle est exprimée sous forme de plage de tolérance, car sur un mélangeur planétaire, c'est le jeu entre la pale et la cuve qui détermine si le lot est mélangé ou simplement étalé.

1. Machine, entraînement et vide

Trois chiffres de ce tableau méritent d'être comparés, car ce sont ceux sur lesquels un acheteur sera interrogé en interne. La vitesse périphérique de 9,47 m/s correspond au calcul pour le disque de 47 mm à 3850 tr/min, ce qui représente une valeur de cisaillement élevé : c'est ce qui brise les agglomérats, et c'est aussi pourquoi le moteur de dispersion nécessite 1,5 kW pour un lot de 2 L. Les deux entraînements représentent 2,25 kW sur un total de 3 kW, la pompe à vide, le projecteur et le circuit de commande se partageant le reste, ce qui explique pourquoi la machine requiert un circuit monophasé plutôt qu'une simple prise de laboratoire : 3 kW à 220 V font environ 14 A, prévoyez donc une alimentation dédiée de 16 A. Enfin, la valeur de vide est une lecture au manomètre, soit -0,098 MPa en dessous de la pression atmosphérique ; en termes absolus, cela équivaut à environ 3 kPa, ou grossièrement 25 Torr au niveau de la mer, et cette valeur varie selon votre pression atmosphérique locale, de sorte qu'un appareil en altitude atteint une pression absolue différente pour une même valeur au manomètre.

2. Cuve, tête de mélange, étanchéité et dimensions

C'est au niveau de la cuve que la décision concernant la boîte à gants se manifeste à nouveau. Elle mesure 180 mm de diamètre et 130 mm de hauteur avec deux poignées, de sorte qu'elle peut être sortie de la boîte à travers un sas avec un lot à l'intérieur, ce qui correspond à la manière dont une suspension de 2 L quitte réellement la machine. Le volume utile est de 2 L pour un volume nominal de 3 L, et ce rapport est délibéré : un mélangeur planétaire a besoin d'un volume libre pour le déplacement des pales et pour l'expansion de la mousse avant que le vide ne la red insuffle, de sorte qu'une cuve remplie à son volume nominal mélange mal et dégaze encore plus mal.

La ligne d'étanchéité est celle qu'il faut lire attentivement si la machine est destinée à une boîte à atmosphère inerte. Les joints statiques sont en silicone, en fluorocarbone ou en nitrile, et les joints dynamiques sont en carbure de silicium sur fluorocarbone. Sous vide, les joints d'arbre constituent le seul passage entre l'atmosphère à l'intérieur de la cuve et l'atmosphère extérieure, et lorsque cette atmosphère extérieure est celle de la boîte elle-même, un joint d'arbre fuyard ne vous coûte pas seulement du vide : il aspire l'atmosphère de la boîte dans le lot. C'est pourquoi cette machine est équipée d'un joint dynamique à face céramique plutôt que d'un joint à lèvre, et pourquoi le jeu de joints fait partie de la liste des pièces de rechange standard.

3. Matériaux de construction

Tout ce qui entre en contact avec la suspension est en SUS304, y compris la double enveloppe et les deux ensembles d'arbres, de sorte que la voie humide appartient à une seule famille d'acier inoxydable de l'orifice d'entrée de poudre à la vidange inférieure. L'exception concerne le châssis et le socle, qui sont en Q235A. Dans un laboratoire normal, il s'agit d'un châssis en acier peint auquel personne ne prête attention ; à l'intérieur d'un caisson étanche, c'est la seule partie de la machine susceptible de corroder lentement dans une atmosphère que vous tentez de maintenir propre, il convient donc de jeter un coup d'œil à l'état de la peinture chaque fois que le caisson est ouvert pour l'entretien.

4. Orifices et interfaces

La liste des orifices est courte parce que la machine est petite, ce qui constitue un avantage dans une boîte : chaque tuyau traversant la paroi est un chemin de fuite et un point d'exposition de l'atmosphère à l'extérieur. En pratique, toute la liste se résume à quatre traversées, abordées dans la sous-section suivante. Notez également que les deux voyants DN50 font partie du récipient et non d'une fenêtre de la boîte : ils permettent à un opérateur d'observer le vortex et l'effondrement de la mousse lorsque le couvercle est fermé et que la boîte est scellée.

5. Intégration de la machine dans une boîte à gants

C'est la sous-section à transmettre au propriétaire de la boîte, car elle traduit la fiche technique de la machine en questions concrètes soulevées par l'intégration dans une boîte à gants. Certains de ces chiffres figurent sur la fiche technique et d'autres non ; ceux qui n'y figurent pas sont signalés comme tels plutôt que devinés.

Deux de ces lignes déterminent si le projet fonctionnera, et aucune des deux ne correspond à une valeur de la fiche technique. La première est la hauteur intérieure. La machine mesure 780 mm de haut à l'arrêt, et la tête doit monter pour que le récipient puisse être retiré ou inséré ; la boîte doit donc dégager la machine plus la course de levage, et non la machine seule. Si votre boîte est plus basse, la solution n'est pas d'incliner la machine, mais de déplacer le mécanisme de levage à l'extérieur de la boîte ou de spécifier une colonne plus courte, deux points qu'il vaut mieux aborder avant la commande plutôt qu'après. La seconde est la répartition du poids. Une valeur de 320 kg sur une machine située pour moitié à l'intérieur d'une boîte et pour moitié à l'extérieur ne donne aucune information utile à l'ingénieur civil ou en charpente tant qu'elle n'est pas ventilée entre la partie supportée par l'intérieur de la boîte et celle supportée par le support.

L'absence de besoin en air comprimé est l'avantage discret de la conception. Les vérins pneumatiques sont plus rapides et ne nécessitent aucun effort de l'opérateur, mais un vérin pneumatique implique une conduite d'air dans la boîte, un régulateur et un joint mobile ; dans une atmosphère inerte, ce sont autant de points de fuite potentiels pour l'atmosphère ou d'infiltration pour l'air extérieur. Un volant à main ne présente aucun de ces inconvénients et, à 2 L par lot, la tête est suffisamment légère pour que son actionnement manuel ne représente pas une charge.

Les deux corps de la machine sous forme d'unités séparées : la tête de mélange en porte-à-faux avec son volant de levage manuel et la cuve sur son étagère, et à droite l'armoire de commande indépendante qui reste à l'extérieur de la boîte à gants.

Composants électriques et mécaniques

La liste des composants est courte, ce qui sur une machine de laboratoire est un avantage : moins de fournisseurs à contacter lorsqu'une pièce tombe en panne et un stock de pièces de rechange plus restreint. Les deux éléments qui déterminent le comportement de la machine à l'intérieur d'une boîte sont la chaîne cinématique et le joint, tous deux mentionnés ci-dessous.

Deux rangées ont plus d'importance que les autres dans une boîte à gants. Les roulements NSK sont placés sur l'arbre de dispersion, qui est la seule pièce de la machine tournant à 3850 tr/min, et un roulement qui commence à chanter est le premier signe qu'un joint d'arbre est sur le point d'être sollicité latéralement. La pompe à vide est le seul composant qui se trouve à l'extérieur de la cuve mais à l'intérieur ou à côté de la boîte selon votre agencement, et son échappement doit être acheminé hors de la boîte plutôt que dedans, car ce qu'elle extrait de la boue est de la vapeur de solvant. Aucun de ces points ne figure dans la fiche technique, et tous deux ont leur place sur le plan d'installation.

Pourquoi un mélangeur planétaire de 2 L a sa place à l'intérieur de la boîte à gants

Une boîte à gants est une atmosphère contrôlée dotée d'un petit volume de travail, et chaque objet qui passe par son sas coûte un cycle de purge. Ce seul fait explique la plupart des choix de conception de cette machine. Si vous mélangez à l'extérieur de la boîte, la boue doit entrer sous forme de récipient scellé, être ouverte à l'intérieur, être transférée vers une étape de couchage ou d'assemblage, et le récipient vide doit ressortir. Chacune de ces étapes est une occasion d'introduire de l'humidité et de l'oxygène dans une atmosphère que vous avez passée des heures à sécher, et l'opérateur ne peut pas voir la contamination se produire.

Mélangez à l'intérieur de la boîte et le lot ne franchit jamais la frontière. La poudre entre par le sas dans une bouteille, la cuve est remplie, mélangée et dégazée sur place, et la boue va directement à l'étape suivante dans la même atmosphère. La machine reste à l'intérieur de façon permanente et seuls les consommables traversent la paroi. C'est pourquoi il vaut la peine d'acheter la machine en tant qu'unité pour boîte à gants plutôt que comme un mélangeur de paillasse standard amené sur un chariot : la valeur ne réside pas dans l'action de mélange, qui est la même, mais dans le fait que l'action de mélange peut avoir lieu à l'intérieur du joint.

La géométrie planétaire est ce qui rend cela pratique à 2 L. Un agitateur à arbre unique dans une cuve de 180 mm laisse une couche stagnante sur la paroi et un monticule au fond, et sur un établi, l'opérateur corrige les deux avec une spatule. À l'intérieur d'une boîte, l'opérateur dispose de trois gants et d'une portée limitée, et passer la main dans une cuve pour racler la paroi est précisément le genre de chose qui se termine avec de la boue sur un gant et de l'atmosphère sur la boue. Le racleur de paroi en PTFE tourne en continu avec le bras planétaire et effectue ce travail mécaniquement, et les deux arbres de mélange plus deux arbres de dispersion signifient que l'ensemble des 2 L est balayé plutôt qu'agité au milieu.

Le vide est la troisième raison, et c'est celle qui change lorsque la cuve se trouve à l'intérieur d'une boîte. Le dégazage dans une cuve scellée est toujours utile, car une boue pleine de bulles s'applique jusqu'à former un micro-trou et un micro-trou devient un site d'auto-décharge. Ce qui change à l'intérieur d'une boîte, c'est où va le gaz. La pompe tire la mousse vers le bas et évacue la vapeur, et si cet échappement est rejeté dans la boîte, le solvant que vous venez de retirer va dans l'atmosphère que vous protégiez. Acheminez l'échappement vers l'extérieur et le système de vide fonctionne pour la boîte plutôt que contre elle. C'est une décision de plomberie, pas une décision de machine, mais c'est celle que les gens oublient.

Garder le coffret à l'extérieur est la quatrième. Un variateur de fréquence et un transformateur de commande sont les deux éléments les plus chauds dans une installation de mélange, et une boîte scellée a une capacité de refroidissement finie, généralement un circuit d'eau et un petit échangeur de chaleur. Mettez les variateurs à l'intérieur et la boîte consacre une partie de cette capacité à l'électronique de la machine au lieu du processus, et l'opérateur doit ouvrir un hublot pour atteindre un écran qui aurait pu être à l'extérieur. La séparation signifie également qu'un défaut électrique est réparé depuis l'extérieur de la boîte, ce qui est un argument de maintenance autant que thermique.

Ce que la machine ne fait pas, c'est de faire fonctionner une boîte. Elle ne sèche pas votre atmosphère, elle ne supprime pas la vapeur de solvant qui s'est déjà échappée, et elle ne résout pas le nettoyage. Le nettoyage entre les lots est la partie la moins glamour du mélange en boîte : la cuve et les pales doivent être nettoyées sans introduire une charge de solvant que le purificateur ne peut pas gérer, et cela signifie généralement un solvant que votre propre spécification de boîte tolère déjà et une routine de nettoyage rédigée avant le premier lot plutôt qu'après le premier échec. Achetez la machine pour le mélange, planifiez le nettoyage séparément.

L'agencement de travail : tête de mélange et cuve à l'intérieur de la boîte scellée derrière les manchons de gants, coffret de commande sur le châssis en dessous, hors de l'atmosphère.

Caractéristiques techniques clés

• Tête et coffret séparés. Seules la tête de mélange et la cuve entrent dans la boîte, à 640 x 450 x 780 mm. Les entraînements, l'automate, l'IHM et leur chaleur restent à l'extérieur, ce qui fait la différence entre un mélangeur qui peut vivre dans une boîte à gants et un qui y rentre simplement.
• Levage manuel, pas d'air comprimé. La tête est levée par un volant sur la colonne, et chaque vanne de la machine est actionnée à la main. Rien de pneumatique ne doit traverser la paroi de la boîte, de sorte que la paroi conserve une pénétration de moins et l'atmosphère un chemin de fuite de moins.
• Projecteur monté sur la tête. L'intérieur d'une boîte à gants est sombre, et l'alternative à une lumière à l'intérieur est d'ouvrir la boîte pour regarder. La lumière permet à un opérateur d'observer le lot à travers les manchons et les voyants DN50 avec le joint intact.
• Chemise d'eau plutôt qu'un circuit de réfrigérant. Entrée et sortie G1/2 sur une chemise SUS304, sans isolation requise par la fiche technique. Les fluides traversant la paroi sont alors l'eau, le vide et l'alimentation, et rien d'autre.
• Joints dynamiques à face céramique. SiC-S contre fluororésine sur les arbres rotatifs, avec des statiques en silicone, fluororésine ou nitrile. Sous vide, le joint d'arbre est le seul chemin entre la cuve et l'atmosphère de la boîte, c'est donc la pièce qui décide si une fuite vous coûte le vide ou vous coûte le lot.
• Pales moulées et usinées avec des jeux spécifiés. La pale du cadre torsadé est moulée en une seule pièce, puis usinée et polie, ce qui fait de 2 à 4 mm par rapport au fond, de 2 à 5 mm par rapport à la paroi et de 3 à 10 mm de pale à pale des chiffres que vous pouvez inspecter plutôt qu'une description d'intention.
• 2 L effectifs dans un volume de conception de 3 L. Le taux de remplissage aux deux tiers laisse de la place pour le déplacement du bras planétaire et pour la montée de la mousse avant que le vide ne la détruise. Une cuve poussée à son volume de conception mélange au niveau de la paroi et dégaze mal, et aucune durée de vide n'y change rien.

Recommandations d'utilisation, maintenance et sécurité

1. Chargement, fonctionnement et déchargement à l'intérieur de la boîte

Chargez la cuve sur son étagère avec la tête relevée, puis abaissez la tête à l'aide du volant jusqu'à ce que le couvercle repose sur la cuve et que le joint soit comprimé. La poudre entre par l'entrée à ouverture rapide DN50 plutôt qu'en soulevant le couvercle lorsque c'est possible, car chaque ouverture de couvercle correspond à un volume d'atmosphère de boîte échangé avec la cuve. Ajoutez du liquide par la même ouverture, ou par un orifice sur le couvercle si votre recette nécessite d'humidifier d'abord la poudre.

Commencez le mélange uniquement une fois que la cuve est fermée, ce qui est imposé par le verrouillage plutôt que laissé à l'appréciation de l'opérateur. Exécutez la recette par étapes : rotation planétaire à basse vitesse pour humidifier et homogénéiser, dispersion à haute vitesse pour briser les agglomérats, puis vide à vitesse réduite pour éliminer la mousse. Observez les deux voyants DN50 plutôt que l'horloge, car le moment où la mousse cesse de monter est une propriété de votre boue et non de la fiche technique. Relâchez le vide par la vanne de purge avant de relever la tête ; soulever une tête d'une cuve qui est encore sous vide est la façon dont les couvercles, les joints et les doigts sont endommagés.

2. Éléments de maintenance et pièces de rechange

La fiche technique ne publie aucun intervalle d'entretien, et il serait erroné de les inventer : le cycle de service d'un mélangeur de boîte à gants va d'un lot par semaine à plusieurs par jour, et la durée de vie du joint dépend du solvant et des solides, pas du calendrier. Ce que l'on peut dire, c'est l'ordre dans lequel les choses s'usent. Les joints d'arbre dynamiques partent en premier, car ils subissent à la fois le vide et la rotation. La raclette en PTFE vient ensuite, puisqu'il s'agit d'un matériau souple frottant contre l'inox. Ensuite la courroie d'entraînement, puis les roulements de l'arbre de dispersion. Définissez vos propres intervalles en fonction de votre service et inspectez dans cet ordre.

Un point de maintenance est spécifique à l'installation plutôt qu'à la machine : la pompe à vide. Elle se trouve à l'extérieur de la cuve et, selon votre disposition, à l'extérieur de la boîte, et son échappement doit être raccordé par un tuyau à l'écart de la boîte plutôt que rejeté dans la pièce d'où la boîte tire son air. Entretenez-la selon le calendrier du fabricant de la pompe et vérifiez en même temps la présence de condensat de solvant dans la ligne d'évacuation, car un échappement bloqué transforme un problème de vide en un problème de solvant dans la boîte.

3. Protection de sécurité

• Arrêt d'urgence sur le panneau de commande, qui arrête immédiatement la machine lorsqu'il est pressé
• Protection contre les surintensités et les surcharges sur les moteurs et sur les variateurs de fréquence
• Le mélange ne peut démarrer qu'une fois que les corps de cuve supérieur et inférieur sont fermés, de sorte que le verrouillage, et non l'opérateur, protège l'espace

L'arrêt d'urgence est sur le coffret, ce qui signifie qu'il est à l'extérieur de la boîte. C'est l'endroit idéal pour cela et aussi le seul compromis ergonomique de la conception séparée : un opérateur debout aux manchons de gants doit faire un pas vers le coffret pour l'actionner. Si votre évaluation des risques exige un arrêt à portée des manchons, une deuxième station câblée dans le même circuit est la solution, et c'est une modification à chiffrer avec la commande plutôt qu'à adapter a posteriori.

4. Accessoires et documents standard

Deux de ces éléments comptent plus que les autres pour une installation en boîte à gants. Le jeu de joints de rechange mérite d'être conservé dans le tiroir avant le premier lot, car un joint de couvercle qui fuit est la raison la plus fréquente pour laquelle un mélangeur sous vide cesse de maintenir le vide et la machine est inaccessible lorsque la boîte est ouverte. Le câble tripolaire de 5 m est la longueur fournie pour la liaison de l'enceinte à la tête ; si votre enceinte se trouve plus éloignée de la boîte, signalez-le lors de la commande, car le câble fait partie de la fourniture standard plutôt que d'être un accessoire que vous auriez normalement à recâbler dans un laboratoire à atmosphère inerte.

FAQ technique

Q : Est-ce que cela rentrera dans ma boîte à gants ?

La machine à l'intérieur de la boîte mesure 640 mm de long, 450 mm de large et 780 mm de haut. Le chiffre qui détermine réellement la réponse n'est pas 780 mm mais 780 mm plus la course de levage, car la tête doit s'élever avant que le récipient ne puisse entrer ou sortir, et la course de levage n'est pas publiée dans la fiche technique. Envoyez-nous la hauteur libre intérieure, la largeur interne et la position des ports, et nous confirmerons l'ajustement par rapport au plan plutôt que par rapport à la fiche technique seule. Si la boîte est basse, le système de levage peut être agencé différemment, mais c'est une modification à effectuer avant la commande.

Q : La machine a-t-elle besoin d'air comprimé ou d'une ligne de gaz à l'intérieur de la boîte ?

Non. Le mécanisme de levage est manuel et chaque vanne de la machine, y compris la vanne de vide et la vanne de purge, est actionnée à la main. Il n'y a pas d'actionneur pneumatique ni de régulateur d'air dans l'alimentation. Ce qui traverse la cloison est un seul circuit d'alimentation monophasé, l'eau de refroidissement en entrée et en sortie, ainsi que la ligne de vide, ce qui constitue une liste courte où chaque élément est une simple liaison mécanique plutôt qu'asservie.

Q : Où va la vapeur que la pompe à vide extrait de la boue ?

Par l'échappement de la pompe, ce qui explique pourquoi l'échappement doit être acheminé à l'extérieur de la boîte et non dans la pièce d'où la boîte aspire son air. Ce que la pompe élimine, c'est la vapeur de solvant et l'air provenant de la cuve, et rejeter cela à l'intérieur d'une boîte étanche remettrait une partie de ce que le vide était censé éliminer. De nombreuses installations placent un piège froid ou un condenseur sur la ligne en amont de la pompe pour empêcher le solvant de pénétrer dans l'huile de la pompe ; c'est à vous de voir selon votre équipement, mais il est préférable de définir le tracé de l'échappement dès l'étape des plans d'installation.

Q : L'armoire de commande peut-elle être placée plus loin que la longueur du câble fourni ?

L'équipement standard comprend un câble à trois conducteurs de 5 m entre l'armoire et la tête, de sorte qu'une armoire placée dans cette limite ne nécessite rien de plus. Si votre agencement place l'armoire dans un couloir technique ou de l'autre côté de la boîte, veuillez nous indiquer la distance lors de la commande : la longueur du câble fait partie de la fabrication, et le rallonger par la suite implique de refaire le raccordement d'un câble à l'intérieur d'un laboratoire à atmosphère inerte, ce qui est le genre de travail que l'on remet toujours à plus tard.

Q : Y a-t-il une limite de viscosité et quelle taille de lot est réaliste ?

La fiche technique ne publie pas de limite de viscosité, nous n'allons donc pas en inventer une. Ce qu'elle publie en revanche, c'est la motorisation : 0,75 kW sur les arbres planétaires jusqu'à 70 tr/min de rotation et 112 tr/min de vitesse d'arbre, et 1,5 kW sur les arbres de dispersion jusqu'à 3850 tr/min et 9,47 m/s de vitesse périphérique. Il s'agit d'un entraînement de dispersion à haut cisaillement sur un lot de 2 L, ce qui permet à la machine de traiter une boue chargée en solides plutôt qu'une suspension diluée. Le lot réaliste va jusqu'au volume utile de 2 L, bien en deçà du volume nominal de 3 L, et si votre formulation est exceptionnellement rigide, la seule honnête réponse est de nous envoyer un échantillon pour que nous fassions un essai plutôt que de comparer des chiffres de puissance.

Q : La boîte à gants est-elle incluse ?

Non. Le mélangeur est la machine ; la boîte illustrée sur les schémas sert à expliquer la disposition, et le châssis figurant sur ces mêmes schémas fait partie de l'installation et non du mélangeur. Si vous avez besoin des deux, ils font l'objet de devis séparés, et la boîte peut être dimensionnée autour de la machine une fois la course de levage et la position de l'armoire fixées. Les acheter ensemble est plus simple que d'adapter une boîte autour d'une machine déjà livrée.

Dernier point bon à savoir : rien dans la conception n'impose l'utilisation de la boîte. La machine fonctionne comme un mélangeur de laboratoire si votre procédé ne nécessite pas d'atmosphère inerte, et l'armoire séparée devient alors simplement une commodité plutôt qu'une obligation. La boîte à gants est la raison d'être de cette version, et non une restriction quant à son lieu d'utilisation.

Envoyez-nous le dessin de l'intérieur de votre boîte à gants et le lot que vous souhaitez traiter, et nous confirmerons l'encombrement, la course de levage ainsi que la position de l'armoire avant la fabrication de la machine.

E-mail : tob.amy@tobmachine.com | Tél. / WhatsApp : +86 181 2071 5609

Revu par : Science Wang, Ceinture Noire Six Sigma, Lignes de batteries | Dernière mise à jour : 30/10/2026