Four de vieillissement des cellules de batterie

45 â Four de vieillissement des cellules de batterie

SPÉCIFICATIONS

Ce TOB-HTA-01 Four de vieillissement des cellules de batterie de 45 â convient à la cuisson globale des batteries et des luminaires.

Travailler principe

Placez des matériaux tels que des batteries lithium-ion et les fixations sur le chariot du four pour la cuisson, régler le temps de chauffage et le le système terminera automatiquement le processus de chauffage en fonction de la durée définie paramètres.

Processus technologique

Ouvrez la porte du four, poussez la voiture vieillissante dans le four et fermez la porte de l'équipement… Confirmez le processus de cuisson … Démarrez l'équipement … Fonctionnement et inspection automatiques … Processus de cuisson terminé … Ouvrez le porte du four et poussez la voiture vieillissante

Structure de base

A. Partie du corps de la pièce

B. Partie de commande électrique

C. Section relative au système de transport aérien

Produit fonctionnalités

A. L'ensemble de la machine est en matériau ignifuge plaques d'acier de couleur assemblées entre elles, avec une épaisseur de laine de roche de 100 mm et bonnes performances d'isolation thermique. Il est assemblé sur place ;

B. Uniformité de température stable : l'uniformité à température constante atteint ± 3 â

C. Conception d’espace raisonnable : la cavité interne la taille peut être conçue en fonction de la taille de la batterie du client pour améliorer l'espace efficacité d'utilisation ;

D. Contrôle précis de la température : trois positions contrôle de la température, en mode PID, avec une faible inertie thermique et une bonne effet de contrôle de la température ;

E. Protection de sécurité quintuple : assurer sécurité opérationnelle et fiabilité du produit.

F. Contrôle automatique du programme : programme PLC contrôle le chauffage et le refroidissement, le fonctionnement manuel/automatique peut être commuté et le chauffage programmé est automatiquement terminé ; Réglez simplement le chauffage et la climatisation Temps sur l'interface homme-machine, et le programme sera automatiquement compléter le processus de cuisson, le rendant facile à utiliser et fiable à contrôler.

Structure de boîte

A. Taille de la salle de travail : 1 750 mm de haut x 900 mm de large x 1 850 mm de profondeur (4 pièces) (peut être personnalisé selon les exigences des clients).

B. Dimensions : 2 400 mm de hauteur, 5 350 mm de largeur et 2 150 mm de profondeur (sous réserve des produit réel).

C. Méthode de chargement de la batterie : Les dimensions extérieures de la voiture (hauteur 1520 mm x largeur 700 mm x profondeur 750 mm), chaque salle de cuisson peut accueillir 2 voitures, et le la machine entière peut accueillir 8 voitures.

D. Coquille matériau : plaque d'acier de couleur, avec une couche intermédiaire de panneau de laine de roche de 100 mm d'épaisseur.

E.Air matériau de la plaque de guidage : tôle galvanisée, avec poinçonnage spécial pour le répartition des trous de guidage d'air.

F. Vent pression et débit : 716pa/4110m2/h.

G. Porte méthode d'ouverture : ouverture d'une seule porte.

H. Méthode de chauffage : circulation d'air chaud, le tube chauffant adopte l'acier inoxydable. tube chauffant avec ailettes de dissipation thermique. Le système de transport aérien est installé au-dessus du dessus du four et adopte un transport aérien horizontal méthode; Le contrôle du chauffage adopte une méthode de chauffage continu par étapes.

Je. Porte structure : Il y a une fenêtre d'observation et un petit volet mobile sur le porte du four et un interrupteur de proximité est installé au-dessus de la porte du four. Quand la porte est ouverte, elle perd automatiquement le courant.

J. Chaque la chambre du four est dotée d'un éclairage antidéflagrant indépendant et son interrupteur est contrôlé indépendamment par un écran tactile.

K. Décompression antidéflagrante : installez une décompression d'échappement automatique Dispositif, qui peut être utilisé pour la dissipation thermique et la ventilation, et peut également être ouvert pour soulager la pression pendant une température interne élevée ou une pression élevée, contrôlé par les signaux du système.

L. Chaque la chambre du four est équipée d'une vanne de pulvérisation d'eau à haute pression en haut.

Contrôle de la température

A. Fonctionnement de contrôle indépendant du chauffage, chaque chambre n'interfère pas avec les uns les autres, et il n'y aura pas de phénomène de température en série.

B. Principal Contrôle de la température de chauffage : affichage de l'erreur de température dans un délai de 1 â.

C. Erreur de température de la salle de travail : ± 3 °C à 60 °C (boîte vide, état de température constante).

D. Plage de température : température ambiante +10 â~80 â.

E. Vitesse de chauffe : température ambiante ~60 â ⤠30min (boîte vide, température constante état).

F. Température de surface de la boîte : température du four de 80 â, surface température ⤠température ambiante+15 â.

G. Chaque Le four est contrôlé par deux contrôleurs de température, le principal contrôleur de température utilisé pour contrôler la température ; Le secondaire Le contrôleur de température est spécialement conçu pour la surchauffe.

H. Chaque La chambre est équipée d'un avertisseur de fumée et de température, et le signal peut être interconnecté avec le système d'alarme du bâtiment (signal d'amarrage pour l'acheteur traitement).

Puissance

A. Pouvoir alimentation : 380v/50Hz, triphasé 5 fils.

B. Tarif total : 54 kw (machine unique 13,5 kw/unité).

C. Poids : environ 2500kg.

Protection de sécurité

A. Double protection contre la température de la pièce de travail dépassant la température (protection Produits), coupant automatiquement l'alimentation en cas de dépassement de la température.

B. Protection contre les surintensités et les courts-circuits du tube de chauffage électrique.

C. Protection contre les surintensités et les courts-circuits du système de contrôle.

D. Protection contre les surintensités et les courts-circuits pour le système de ventilation.

E. Chaque La chambre est équipée d'un dispositif d'alarme indépendant. Lorsque le temps de cuisson réglé est atteint, il émet des invites sonores et lumineuses pour le rappeler au personnel.

Conditions d'installation

A. Le la distance entre la façade de la salle de vieillissement et le mur ne doit pas être inférieure supérieure à 2 500 mm, et la distance entre les côtés arrière gauche et droit ne doit pas être inférieure à 500 mm. Les utilisateurs doivent fournir des commutateurs de distribution d'énergie indépendants et être responsable de la connexion des sources d'alimentation externes à l'équipement.

B. Conditions de la zone d'installation (fournies par l'acheteur) :

B1. Alimentation : triphasé AC 380 ± 38 V, fréquence : 50 ± 1 Hz, taille du fil ⥠25 mm ².

C. Consommation d'énergie électrique

C1, durée maximale ⤠54kw/heure

C2. Quand uniforme, ⤠15kw/heure

D. Exigences environnementales

D1. Température -10~40 â, humidité ⤠60%

D2. Il n'y a pas de gaz, de liquides ou de solides inflammables ou explosifs dans le environs

D3. Évitez de cuire des matériaux inflammables, des liquides corrosifs, des gaz inflammables et explosifs à l'intérieur de la boîte.

Liste des pièces détachées

A. 5 sondes de température/set

B. 1 bande/jeu d'étanchéité

AFFICHAGE DU PRODUIT

Obtenir plus d'informations sur étuve de séchage

Email : tob.amy@tobmachine.com

Skype :amywangbest86

Whatsapp/Numéro de téléphone :+86 181 2071 5609