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XIAMENMachine de tri automatique de cellules cylindriques avec fonction de collage d'anneaux isolants, de test et de lecture de codes-barres
Introduction
La machine de tri automatique de cellules cylindriques TOB-4518B intègre le collage de l'anneau isolant, des tests de tension et de résistance interne de haute précision, la lecture de codes-barres et le tri multicanal. Conçue pour les cellules 18650, 21700, 26650 et 32700, elle permet un tri efficace, un contrôle de la conformité et une traçabilité des données MES sur les lignes de production de batteries lithium-ion.
Dans la production de batteries cylindriques, la constance de la résistance interne et de la tension détermine directement la stratégie de groupement, l'équilibrage des packs et la stabilité cyclique à long terme. Parallèlement, l'application correcte des anneaux isolants est essentielle pour garantir l'isolation électrique et la sécurité lors de l'assemblage des modules de batteries.
Ce système intègre ces processus critiques dans une plateforme unique, permettant un traitement à haut débit, une classification stable et une traçabilité complète des données pour les environnements de production pilote et de masse.
Fonction
Le TOB-4518B est conçu pour effectuer automatiquement le collage de l'anneau isolant, les tests de tension et de résistance interne, la lecture des codes-barres et le tri multiniveau des cellules cylindriques grâce à un flux de travail contrôlé par automate programmable.
Les cellules sont chargées manuellement dans la trémie et transportées par un système de convoyeur. La machine applique automatiquement des anneaux isolants, effectue des mesures de tension et de résistance interne de haute précision, scanne les codes-barres des cellules et les classe dans des catégories prédéfinies selon des seuils définis par logiciel.
Le système prend en charge Jusqu'à 10 niveaux de classement (classes OK) plus 1 canal NG (pour les modèles 1821 et 2632), permettant un groupement précis des cellules pour l'assemblage de la batterie en aval.
En termes de capacité de production, l'équipement peut Traiter environ 4 000 à 4 500 cellules par heure pour les formats 18650 et 21700 , et 3000 à 3500 cellules par heure pour les formats 26650 et 32700 , garantissant la compatibilité avec les exigences de fabrication à l'échelle pilote et à grande échelle.
Le système de test intégré à haute vitesse offre Précision de la tension jusqu'à 0,00001 V et précision de la résistance interne de 0,01 mΩ , garantissant une classification fiable et une excellente répétabilité.
Toutes les données de test sont automatiquement enregistrées, stockées sur le PC industriel et peuvent être téléchargées sur les systèmes MES, permettant une traçabilité complète et une optimisation des processus.
Principe de fonctionnement et flux de processus
Le système fonctionne grâce à une commande coordonnée entre un automate programmable, une carte de commande de mouvement et un PC industriel. Le mouvement mécanique est exécuté par le système de commande, tandis que le PC gère l'acquisition des données et la logique de classification.
Flux de processus :
Chargement manuel → Transport par convoyeur → Application automatique d'anneaux isolants → Tests de tension et de résistance interne → Lecture de codes-barres → Tri dans les canaux désignés → Enregistrement et stockage des données
L'anneau isolant est appliqué à l'aide d'un moteur à fréquence variable de 400 W doté d'un système d'amortissement afin d'éviter tout impact mécanique sur les cellules. La double manutention robotisée assure un transfert stable tout au long du processus.
Le tri est effectué à l'aide de modules de positionnement servo-motorisés, garantissant un placement précis et une grande répétabilité même à haut débit.
Structure et conception des équipements
La machine présente une structure compacte et rationnelle avec un faible encombrement, adaptée à l'intégration dans les lignes de production existantes.
Le cadre est construit à partir de plaques d'acier laminées à froid de haute qualité, combinées à une structure en profilés d'aluminium, assurant ainsi une rigidité mécanique et une stabilité à long terme.
Le système est équipé de roulettes universelles pour faciliter son déplacement et l'ajustement de sa configuration. Il intègre un système d'alarme complet comprenant des alertes sonores et lumineuses, un arrêt automatique après tri, une alarme de fin de cycle, une alarme de défaut et des fonctions de remise à zéro.
L'architecture de contrôle repose sur une carte de commande de mouvement associée à un PC industriel. La carte de commande de mouvement gère l'alimentation, le transport et le tri, tandis que le PC assure l'acquisition des données de test et la logique de classification. Cette séparation améliore l'efficacité et simplifie l'exploitation.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | TOB-4518B |
| Puissance de l'équipement | 3,6 kW |
| Alimentation | 220 V CA, 50 Hz/60 Hz |
| 110 V CA, 50 Hz/60 Hz (personnalisé pour l'exportation) | |
| Pression atmosphérique | 0,4 – 0,8 MPa |
| Types de cellules applicables | TOB-4518B-1821 : 18650 / 21700 (non interchangeables) |
| TOB-4518B-2632 : 26650 / 32700 (non interchangeables) | |
| TOB-4518B-3214 : 32140 / 40135 (non interchangeables) | |
| Largeur du papier isolant | 110 ±1 mm |
| diamètre intérieur | 75 ±1 mm |
| diamètre extérieur | ≤ 350 mm |
| Épaisseur | 0,1 – 0,5 mm |
| Moteur de rembourrage | Moteur à fréquence variable de 400 W |
| Manipulateur | Bras robotiques doubles |
| Instrument de test | Testeur haute vitesse HK3560 |
| Précision de la tension | 0,00001 V |
| Précision de la résistance interne | 0,01 mΩ |
| Canaux de tri | 10 OK + 1 NG (modèles 1821/2632) |
| 5 OK + 1 NG (modèle 3214) | |
| Plage de tension | 0,0000 – 6,0000 V |
| Plage de résistance interne | 0,00 – 999,99 mΩ |
| Efficacité de la production | 4000–4500 pièces/h (série 18/21) |
| 3000–3500 pièces/h (séries 26/32) | |
| Capacité de la trémie | ~400 pièces |
| Dimensions (L×l×H) | 3660 × 1400 × 1800 mm |
| Poids | ~800 kg |
| Taux de rendement | 99,8% |
| Temps de disponibilité des équipements | >90% |
Environnement d'exploitation
| Paramètre | Exigence |
| Température | -30°C à 70°C |
| Humidité | ≤ 75% |
| Environnement | Aucune pollution, aucune forte interférence électromagnétique |
Intégration dans la ligne de production de batteries
Le TOB-4518B est généralement installé après les processus de formation et de vieillissement et sert de nœud clé pour le classement des cellules avant l'assemblage du module.
Les équipements en amont comprennent des armoires de formation et des systèmes de vieillissement, tandis que les processus en aval impliquent le regroupement des cellules, le soudage et l'assemblage des blocs-batteries.
En garantissant le tri des cellules selon des critères précis de tension et de résistance interne, le système améliore considérablement l'homogénéité du pack, réduit les risques de déséquilibre et optimise les performances globales de la batterie.
Le TOB-4518B intègre l'application d'anneaux isolants, les tests de haute précision, la traçabilité par code-barres et le tri multiniveau dans un seul système.
Avec jusqu'à 10 niveaux de classement, une précision de test élevée et un débit allant jusqu'à 4500 cellules par heure, elle offre une solution fiable et évolutive pour la fabrication de batteries lithium-ion cylindriques, prenant en charge à la fois la production pilote et les applications industrielles à grand volume.
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Modèle : TOB-4518B Système automatique de tri, de collage d'anneaux isolants, de test et de lecture de codes-barres de cellules cylindriques |
Alternative simple : Machine à coller les anneaux isolants : TOB-450-1821 , Machine de tri de cellules cylindriques : TOB-1810B |
Obtenez plus d'informations sur Machine de tri des batteries
E-mail : tob.amy@tobmachine.com
Numéro de téléphone : +86 181 2071 5609
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