aujourd'hui nous avait terminé le paquet du v mélangeur planétaire à vide pour notre client de russie. la machine de mélange est utilisée pour suspension de batterie au lithium mélange .

la préparation du suspension d'électrode de batterie est la partie la plus critique de tout le processus. la la qualité de la suspension d'électrode affecte directement si la prochaine étape peut être effectué. la préparation de suspension est un fluide non newtonien à haute viscosité formé par mélange de poudres et de liquides tels que les matières vivantes, les adhésifs, les solvants et épaississants. le fluide doit avoir une certaine viscosité, une bonne fluidité et une taille de particule suffisamment petite. quel type d'équipement l'électrode la préparation du lisier doit répondre aux exigences?

avoir un bon système étanche au vide

Là sont trois raisons principales pour lesquelles un mélangeur a besoin d'un bon système étanche au vide:

① pendant l'ensemble du processus de mélange, en raison de fréquentes collisions et frottements entre matériaux, et la friction entre l'agitateur et le matériau, plus de chaleur être généré, entraînant une augmentation de la température. l'augmentation de la température entraînera certains solvants à émettre, ce qui produira de grandes odeurs irritantes, telles que nmp, pvdf, etc. le gaz organique causera de grands dommages au corps humain.

②dans le étape de prémélange de poudre sèche, si le système fermé n'est pas assez bon, il provoquer une augmentation de la poussière, détruire l'environnement de travail, affecter la qualité du produit et causer du tort aux employés.

③ là sont de grands vides à l'intérieur de la poudre. après mélange avec le solvant, il y aura de nombreuses bulles d'air à l'intérieur du lisier. le lisier doit être démoussé afin de effectuer le revêtement des électrodes, sinon les bulles se briseront pendant le revêtement processus, la densité surfacique est différente, et même la feuille est exposée, ce qui est extrêmement préjudiciable aux performances de la batterie.

la le matériau du mélangeur a une forte résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et propriétés physiques et chimiques stables

évidemment, quelle que soit la forte alcalinité du matériau d'électrode positive, la forte résistance à la corrosion de nmp, etc., le mélangeur doit avoir une excellente résistance à la corrosion. pendant le processus d'agitation, l'agitation continue de la poudre par l'agitateur nécessite d'avoir une résistance à l'abrasion et une durée de vie suffisamment longue.

le mélange la structure de la lame est raisonnable et la conception de la vitesse d'agitation exigences

dans en plus d'avoir un pouvoir d'agitation et une plage d'agitation suffisants dans le mélangeur, la forme et la conception mécanique des pales du mélangeur ont une grande influence sur la préparation du lisier. tout d'abord, il est nécessaire que la plage d'agitation de l'agitateur est suffisamment grande et qu'il n'y a pas de mort angle dans le récipient d'agitation. à l'heure actuelle, les mélangeurs à arbre plus grand utilisent des même des agitateurs planétaires triaxiaux pour garantir qu'aucune poudre ou aggloméré les matières vivantes ne sont pas mélangées uniformément dans la suspension.

Deuxièmement, la conception de la forme du mélangeur a un impact absolu sur la dispersion, le mélange, distribution granulométrique et fluidité du matériau. actuellement, le les formes courantes sur le marché incluent le type de palette, le type de papillon, le type d'ancre, type de torsion, type de griffe, type de cadre, etc. il est préférable d'équiper l'équipement avec équipement de dispersion à grande vitesse, car certains matériaux nécessitent un cisaillement à grande vitesse forcer à se disperser, il y a donc une certaine nécessité. la troisième exigence est que l'équipement a la vitesse d'agitation requise pour répondre aux exigences de dispersion de poudre de poids moléculaire élevé et ultra-fine.

dans Outre la conception de l'arbre d'agitation principal et des pales, certains équipements avoir une conception de grattoir et une conception de rotation des conteneurs pour améliorer l'efficacité de le mélange et le degré de mélange des matériaux.

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