Machine de tri automatique de cellules prismatiques avec test IR et tension de haute précision (classification en 10 grades)

Présentation du produit

La machine de tri automatique de cellules prismatiques TOB-FX11 est un système entièrement automatisé conçu pour la lecture de codes-barres, le test de résistance interne (RI) et de tension, ainsi que le tri multigrade des cellules lithium-ion à coque en aluminium. Elle intègre les tests et la classification dans un flux de travail unique, permettant un regroupement cohérent des cellules en fonction de paramètres électriques définis.

Cette machine de tri automatique est largement utilisée dans la production de batteries lithium-ion, où un appariement incohérent des cellules entraîne un déséquilibre des modules, une réduction de leur durée de vie et des risques pour la sécurité. Grâce à des mesures de haute précision de la résistance infrarouge et de la tension, associées à un tri automatisé, elle garantit un regroupement stable avant l'assemblage des modules.

Fruit de 24 années d'expérience de TOB NEW ENERGY dans l'ingénierie des batteries, ce système a été validé sur des lignes pilotes internes et en environnement de production réel. Il permet un contrôle efficace des cellules grâce à des données traçables et un débit stable, réduisant ainsi les erreurs manuelles et améliorant l'homogénéité des packs.

Principaux avantages

Cette machine de tri automatique est conçue pour un tri cellulaire à haut débit et à haute homogénéité dans la production de cellules prismatiques.

• Tests IR et de tension de haute précision – garantit une classification précise des cellules, améliore l'homogénéité des packs, validés à l'aide du HK3560 et des testeurs HIOKI (en option) dans des environnements de test de batteries réels.
• Système de tri automatique à 10 niveaux – permet des stratégies de classification flexibles pour différentes compositions chimiques de batteries et normes de qualité.
• Débit ≥ 550 cellules/heure – prend en charge la production à l’échelle pilote et en petits lots avec une efficacité stable et une dépendance réduite à la main-d’œuvre
• Traçabilité intégrée par code-barres – permet un suivi complet des données (code-barres, infrarouge, tension, heure), prenant en charge l'intégration MES et les systèmes de contrôle qualité.
• Architecture de contrôle PLC + IPC : sépare la commande de mouvement et le traitement des données, garantissant un fonctionnement stable et une acquisition de données fiable.

Soumettez les spécifications et les critères de tri de vos cellules — Obtenez un Configuration de tri correspondante

Spécifications techniques

Interprétation et application des spécifications

La précision de tension de ±0,00001 V et la résolution de résistance interne de ±0,01 mΩ sont essentielles pour un groupement précis des cellules, notamment dans les systèmes lithium-ion haute densité énergétique où de faibles écarts peuvent affecter significativement l'équilibrage et le comportement thermique du pack. La structure de tri à 10 canaux permet des stratégies de classement flexibles pour répondre aux différentes exigences d'appariement des cellules lors de l'assemblage des modules et des packs.

Avec un débit de ≥ 550 cellules/heure, ce système prend en charge la production à l'échelle pilote et le contrôle qualité à réception. L'intégration de la lecture de codes-barres et de l'enregistrement des données assure la traçabilité, essentielle à la validation des procédés et aux audits qualité.

Cette machine de tri automatique est généralement positionnée après les processus de formation et de maturation, et s'intègre aux systèmes en amont tels que : Système de formation et de vieillissement des batteries et les processus d'assemblage en aval au sein d'un système complet Ligne de production de batteries .

Applications

• Usines de fabrication de batteries

Problème: Le tri manuel entraîne un regroupement incohérent et des coûts de main-d'œuvre élevés

Solution: La classification automatisée de l'IR et de la tension garantit un appariement cohérent des cellules pour l'assemblage des modules.

• Intégrateurs de blocs-batteries

Problème: L'incompatibilité cellulaire provoque un déséquilibre et une réduction de la durée du cycle cellulaire.

Solution: Le tri multi-niveaux garantit des caractéristiques électriques uniformes au sein des paquets.

• Lignes de production pilotes

Problème: Le passage du laboratoire à la production introduit de la variabilité.

Solution: Un débit stable et la traçabilité des données soutiennent la validation du processus

• Contrôle qualité à réception (IQC)

Problème: La qualité des cellules reçues est variable et elles nécessitent un tri.

Solution: Des tests et une classification de haute précision améliorent le contrôle qualité des fournisseurs

TOB NEW ENERGY assure une intégration complète, des tests à l'assemblage des emballages, garantissant une transition en douceur de la validation en laboratoire à la production pilote et de masse.

Vous ne savez pas combien de niveaux de tri vous faut pour votre Ce lls Envoyez les données de votre cellule et recevez directement l'avis d'un ingénieur en procédés de batteries.

Qualité et assistance

Cette machine de tri automatique est fabriquée selon les systèmes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 et est entièrement conforme aux normes CE et UL. Tous les systèmes sont testés au sein des installations de R&D et pilotes internes de TOB NEW ENERGY afin de garantir leur adéquation aux exigences réelles de production de batteries.

L'équipement est assorti d'une garantie standard d'un an, avec possibilité d'extension de garantie. Fort d'une expérience auprès de plus de 6 000 clients dans le monde, TOB assure le support technique, la fourniture de pièces détachées et l'assistance à distance ou sur site.

Une équipe d'ingénieurs dirigée par des docteurs en sciences prend en charge la conception des processus, la configuration des paramètres de tri et l'intégration du système, contribuant ainsi à réduire les risques lors de la mise à l'échelle et du lancement de la production.

Foire aux questions

Q1 : Quels types de batteries cette machine de tri automatique peut-elle traiter ?

Ce système est conçu pour les cellules de batteries lithium-ion prismatiques, notamment celles à coque en aluminium. Forts de notre expérience en ingénierie, nous savons qu'il peut être adapté à différentes compositions chimiques moyennant une configuration appropriée des paramètres.

La configuration standard offre une précision de tension de ±0,00001 V et une précision de résistance interne de ±0,01 mΩ. Des testeurs HIOKI optionnels sont disponibles pour les exigences de test plus élevées.

Q3 : Le système peut-il être intégré à un MES ou à des lignes de production ?

Oui. Le système prend en charge le stockage local des données et l'intégration optionnelle d'un système MES. Il peut être connecté en amont au système de formation et de vieillissement des batteries et en aval aux lignes d'assemblage pour une traçabilité complète de la production.

Approuvé par les innovateurs du monde entier

Les systèmes de tri et de test de batteries de TOB NEW ENERGY sont utilisés par les fabricants de batteries, les instituts de recherche et les entreprises de stockage d'énergie du monde entier. Nos équipements contribuent au développement des batteries lithium-ion, sodium-ion et de nouvelle génération grâce à des tests stables et reproductibles.

Avec plus de 20 millions de dollars investis en R&D et un centre d'essais de plus de 3 000 m², tous nos systèmes sont validés en conditions réelles de production. Nos équipements sont largement utilisés pour le tri cellulaire, le calibrage et l'optimisation de l'homogénéité des emballages.

Vous avez besoin d'un tri cellulaire fiable et traçable pour votre ligne de production ? Soumettez vos exigences pour recevoir une configuration et une recommandation de processus sur mesure.