Machine d'enduction à filière à fente de haute précision

Machine de couchage à fente de haute précision - TOB-EFCA300X200

Une pompe à seringue alimente la filière : course de 300 mm, largeur de couchage de 200 mm, film sec de 10 à 250 μm, sur une plaque chauffée à 150 °C

Présentation du produit et applications idéales

Le TOB-EFCA300X200 est une machine de couchage à fente qui dépose un film mince unique sur des substrats en feuilles. Une pompe à seringue de haute précision alimente la filière, la filière est transportée sur une plaque chauffante à vide par un servomoteur, et la feuille est maintenue à plat par le vide sur toute la course au lieu d'être fixée avec du ruban adhésif ou des pinces.

Il est construit à partir de quatre parties : la tête de couchage à fente, la plateforme de couchage, le système d'alimentation et le système de commande. Le chariot couvre une course de 300 mm à une vitesse réglée en continu sur l'écran tactile. L'écart entre la filière et la plaque est réglé sur un micromètre de 0 à 5 mm, et la cale à l'intérieur de la filière fixe l'épaisseur humide que traverse la barbotine. La capacité de la pompe est réglable et la pompe est conçue pour maintenir un débit stable dans la plage basse, ce qui correspond au domaine des films minces.

Idéal pour :

• Les films minces céramiques, où la barbotine doit être déposée avec une épaisseur humide régulière avant d'être séchée et cuite.
• Les films minces cristallins, où l'épaisseur de la couche détermine la croissance du cristal.
• Les films de matériaux pour batteries, réalisés avec du LFP et des barbotines similaires à des vitesses de couchage allant jusqu'à 120 mm/s.
• Les films minces nanométriques spéciaux, où la limite inférieure de la plage de 10 à 250 μm constitue le point de fonctionnement.

Il s'agit d'un instrument de couchage à fente pour substrats en feuilles, et non d'une machine de couchage de production de type rouleau à rouleau (roll-to-roll) : la feuille doit reposer à plat sur la plaque de 385 x 300 mm et conserver sa forme sous vide. Si la feuille mesure plus de 200 mm de large et que le cycle nécessite un chariot plus long, le nouveau co لنا de fente de laboratoire avec une course de 800 mm utilise la même méthode avec une course plus importante, et pour un couchage en continu à partir d'un rouleau plutôt feuille par feuille, la machine de couchage roll-to-roll est le type de machine supérieur à ce modèle de établi.

Envoyez-nous la viscosité de la boue et l'épaisseur du film sec dont vous avez besoin, et nous vous confirmerons l'épaisseur de la cale et la capacité de la pompe avant votre commande.

Spécifications complètes

Les 19 spécifications sont regroupées par ce qu'elles contraignent : la manière dont le film est formé, la manière dont le substrat est maintenu et ce dont la machine a besoin de la part de la pièce.

1. Couchage et alimentation

2. Substrat, Chauffage et Vide

3. Puissance, poids et installation

Les dimensions décrivent la machine telle qu'elle est fournie. La ligne de vide est externe, de sorte que la pompe et son tuyau se trouvent à l'extérieur de l'emprise de 1000 x 600 mm.

Pourquoi une seule pompe suffit pour une couche unique

Un film à couche unique nécessite un flux dosé. La pompe pousse la suspension dans la filière, la cale définit l'entrefer humide qu'elle laisse derrière elle et le chariot transporte cet entrefer à vitesse constante sur la plaque. Rien dans cette chaîne ne s'améliore avec une seconde pompe, car il n'y a pas de second flux à doser.

Là où une seconde pompe trouve son utilité, c'est dans un empilement qui doit se former humide sur humide, avec deux matériaux qui ne peuvent pas être mélangés avant la filière. Si le film est composé d'un seul matériau à une seule épaisseur, une seconde pompe constituerait une commande sans rien à commander.

Une seule pompe signifie également un seul chiffre à calibrer. Chaque passage commence à partir du même réglage de débit, et un film plus épais correspond à un chiffre plus élevé sur ce même réglage plutôt qu'à un nouvel équilibre entre deux débits qui divergent avec l'usure.

C'est à faible débit qu'une pompe doseuse est mise à l'épreuve. Une couche de 10 μm sur une largeur de 200 mm consomme très peu de suspension par seconde, et une pompe incapable de maintenir un débit aussi faible et stable produit un film qui présente des zones épaisses et des zones minces. La pompe à seringue utilisée ici est spécifiée pour cette plage de faibles débits, ce qui explique pourquoi la plage de films secs commence à 10 μm plutôt qu'à une valeur qu'une pompe péristaltique pourrait gérer.

C'est la cale, et non la pompe, qui détermine quelles suspensions la machine peut traiter. Plusieurs épaisseurs sont disponibles pour la même filière, si bien qu'un film nanométrique à faible viscosité et une barbotine céramique plus épaisse peuvent tous deux être traités sur cette machine en changeant de cale plutôt que de tête.

Si les travaux évoluent ultérieurement vers un empilement à deux couches, la version double couche utilise le même banc, la même plaque, la même course et les mêmes commandes, avec une seconde pompe et une filière à deux entrées. Acheter cette version directement coûte moins cher que de convertir cette machine par la suite, il est donc préférable de se décider avant la commande plutôt qu'après.

Caractéristiques techniques clés

• Une pompe, une filière. Un seul flux dosé atteint la fente, de sorte que l'épaisseur du film est déterminée par un seul débit plutôt que par l'équilibre entre deux.
• Chauffage uniforme sur grande surface. La plaque chauffe sur toute sa surface à ±2 °C près, ce qui permet de maintenir une cible de 10 μm sur toute la course.
• Chariot asservi. 0 à 120 mm/s réglable en continu sur l'écran, de sorte qu'une couche mince puisse être étalée plus lentement sans toucher la cale.
• Filière à micromètre. 0 à 5 mm sur un micromètre, de sorte que l'entrefer soit une valeur qui peut être notée et répétée lors de la production suivante.
• Corps de filière en acier inoxydable. Résiste à la corrosion de la suspension et conserve sa forme au-dessus d'une plaque fonctionnant à 150 °C.
• Cales remplaçables. Plusieurs épaisseurs s'adaptent à la même filière, ce qui permet à une seule machine de couvrir une plage de viscosités de suspension.
• Maintien par vide, pas de pinces. La feuille est maintenue à plat sans rien qui appuie sur ses bords, et elle ne se déforme pas lorsqu'elle est maintenue.
• Alimentation intégrée. La température de la pompe, du chariot et de la plaque se règle à partir d'un seul écran au lieu de trois interrupteurs.

Recommandations d'utilisation, maintenance et sécurité

1. Limites d'utilisation

• Ne jamais placer les mains ou toute autre partie du corps dans les pièces en mouvement ou dans la zone de travail lorsque la machine fonctionne. Ne garder qu'un seul opérateur à la fois : avoir deux personnes à la machine est le moyen pour que la seconde soit blessée par un chariot qu'elle n'a pas démarré.
• La machine ne doit pas être démontée par des techniciens extérieurs ou par une personne non désignée pour cette tâche.

2. Maintenance

• Essuyez régulièrement la machine avec un chiffon doux humidifié avec de l'alcool pour garder les surfaces propres.
• Lubrifiez les pièces mobiles afin que le chariot continue de fonctionner de manière fluide.
• Si la machine doit rester inactive pendant une longue période, nettoyez les surfaces des pièces mobiles et vaporisez-les avec de l'huile antirouille.
• Vérifiez les vis, les écrous, les goupilles et autres éléments de fixation à intervalles réguliers et resserrez tout ce qui s'est desserré, afin d'éviter à la fois les défauts de qualité et les blessures corporelles.

FAQ technique

Q1 : S'agit-il d'une machine monocouche ?

Oui. Une filière, une entrée, un pousse-seringue. Le film est une seule couche d'un seul matériau, et l'épaisseur est définie par ce débit unique ainsi que par la cale et la vitesse du chariot.

Q2 : Peut-elle être transformée en machine bicouche ultérieurement ?

C'est une question à régler avant la commande plutôt qu'après. La plaque, le chariot, la course et les commandes sont les mêmes que sur la version bicouche ; ce qui diffèrent sont la filière et le nombre de pompes. Indiquez-nous si une deuxième couche est prévue sur la feuille de route et nous vous établirons un devis pour la machine bicouche directement, ce qui est moins cher que de modifier celle-ci.

Q3 : Qu'est-ce qui détermine l'épaisseur du film sec ?

Trois paramètres agissant ensemble : l'épaisseur de la cale, le débit de la pompe et la vitesse du chariot. La température de la plaque agit sur la façon dont le film sèche, et non sur l'entrefer à l'état humide. La plage indiquée est de 10 à 250 μm avec une précision de ±3 μm.

Q4 : Comment règle-t-on l'entrefer entre la filière et la plaque ?

Sur un micromètre, de 0 à 5 mm. L'entrefer se règle avec le chariot à l'arrêt, et c'est une valeur que vous pouvez consigner dans une feuille de fabrication et répéter. Un comparateur à cadran optionnel de 1 μm est disponible lorsque la couche doit être contrôlée plus finement que la tolérance de base.

Q5 : La machine séche-t-elle le film ?

Elle chauffe le substrat, pas l'air. La plaque fonctionne de la température ambiante à 150 °C et sèche le film par le dessous pendant que la feuille y repose, mais il n'y a pas de tunnel de séchage séparé sur cette machine.

Q6 : Quelle taille de feuille convient et de quoi la machine a-t-elle besoin de la part du local ?

La plaque mesure 385 x 300 mm, la largeur d'enduction est de 200 mm et la course est de 300 mm, de sorte que la feuille doit reposer à plat à l'intérieur de cette plaque et conserver sa forme sous vide. Du côté du local, elle nécessite 220 V / 50 Hz à 2,5 kW, une source de vide externe et un espace au sol ou sur établi pour une machine de 1000 x 600 x 710 mm pesant 110 kg.

Envoyez-nous la viscosité de la suspension et l'épaisseur de film sec dont vous avez besoin, et nous confirmerons l'épaisseur de la cale et la capacité de la pompe en fonction de celles-ci avant que la commande ne soit passée.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

Examiné par : Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Dernière mise à jour : 22-10-2026