Détecteur de fuite d'hélium pour test de fuite de cellules prismatiques

Détecteur de fuite d'hélium pour test de fuite de cellules prismatiques

CARACTÉRISTIQUES

Ce spectromètre de masse à hélium à cellule prismatique TOB-HJ-N210 est adapté à la détection des fuites de cellules prismatiques. Il permet la prise et le placement manuels du matériel, la détection automatique des fuites et l'affichage des résultats des tests : OK, pas d'alarme, alarme NG.

L'outillage d'inspection de l'hélium est basé sur le plan de batterie carré du client (148*92*27) comme indiqué sur la figure.

Caractéristiques techniques de l'équipement

1. Nombre de batteries inspectables 1

2. Débit de fuite minimal détectable 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Plage d'affichage du taux de fuite 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Temps de démarrage ≤ 100 s

5. Temps de réponse ≤ 0,3 S

6. Pression maximale au port de détection de fuite 2000 Pa

7. Alimentation requise : CA 220 V ± 10 %/50 Hz

8. Unité de taux de fuite Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Interface d'affichage Grand écran tactile de 7,0 pouces, l'interface de fonctionnement est claire et facile à comprendre.

10. Paramètres de taux de fuite non qualifiés, paramètres de volume d'alarme, etc., avec mesure automatique des fuites d'alarme, invites sonores et à l'écran

11. Avec sortie de niveau RS232 du port série

12. Mémoire de grande capacité, peut stocker 10 000 groupes de résultats de tests

13. Sortie de données USB, peut être directement écrite dans les données de test du disque U

14. Les points d'entrée et de sortie sont nombreux

15. Avec une chaîne de produits parfaite, une variété d'options pour répondre aux différents besoins de tests de produits

16. Étalonnage par un tiers des trous de fuite standard avec certificats

Principe

Le spectromètre de masse à hélium est un instrument de test d'étanchéité au gaz utilisant l'hélium comme gaz de recherche, selon le principe de la spectrométrie de masse. Ce principe est illustré sur la figure.

Les électrons émis par le filament oscillent d'avant en arrière dans la chambre d'ionisation et entrent en collision avec le gaz dans la chambre d'ionisation et l'hélium entrant dans la chambre par les trous de fuite des pièces inspectées pour s'ioniser en ions positifs, qui entrent dans le champ magnétique sous l'action du champ électrique accélérateur, puis se dévient en raison de l'action de la force de Lorentz pour former une orbite en forme d'arc.

Les ions de différentes masses traversent le champ magnétique et la fente de réception jusqu'au pôle de réception et sont détectés.

Parties principales de l'équipement :

1. Détecteur de fuite par spectrométrie de masse à l'hélium : équipement de test, comprenant un hôte et une pompe mécanique en deux parties.

2. Outillage de test de fuite : y compris le mécanisme de remplissage d'hélium, la chambre, la coque, etc.

3. Système de contrôle : système de contrôle personnalisé.

4. Rack : cadre en aluminium, où sont placés le détecteur de fuite, le système de contrôle, l'outillage de détection de fuite, etc.

Instructions d'opération du processus

1) Préparation

Allumez l'appareil et ouvrez les vannes d'alimentation en air comprimé, en azote et en hélium. Une fois le démarrage terminé, réglez la pression du détendeur à la valeur appropriée et préparez-vous.

2) Emplacement de la batterie

Détectez l'apparence de la carte de batterie à plat, pas de grosses erreurs, la batterie de batterie carrée sera placée dans la détection de l'outillage avec la forme de la fente de positionnement, la batterie est placée.

3) Démarrer le pré-échantillonnage

Appuyez sur le bouton de démarrage du détecteur de fuites pour lancer l'inspection. La bouteille appuie sur la batterie et l'orifice de remplissage. Le programme de détection de fuites reçoit alors le signal de démarrage et active la pompe de pré-injection du détecteur. Lorsque la pression de l'orifice atteint la valeur définie dans le délai imparti, le pré-pompage est réussi et l'étape suivante est lancée. Si la pression de l'orifice n'atteint pas la valeur définie dans le délai imparti, cela signifie que la batterie est mal placée ou qu'elle est sérieusement endommagée. Le détecteur de fuites déclenche alors une alarme et alerte le personnel.

4) Défaillance du pré-pompage

En cas d'échec du pré-échantillonnage, le personnel peut appuyer sur le bouton d'arrêt pour interrompre la détection, ou configurer l'arrêt automatique dans le système. Après l'arrêt, le personnel vérifie et gère la situation : si la batterie est endommagée, elle n'est pas conforme et sera remplacée ; si elle n'est pas correctement placée, elle sera replacée correctement, puis le test sera lancé.

(5) Détection des fuites d'évacuation et d'hélium

Après l'évacuation, le détecteur de fuites continue d'évacuer la batterie pour détecter les fuites. La vanne de pulvérisation d'hélium du système s'ouvre pour pulvériser de l'hélium pendant 0 à 3 secondes (durée réglable). À ce moment, l'intérieur de la batterie carrée est rempli d'hélium. En cas de fuite, les molécules d'hélium s'infiltrent dans la cavité sous vide par ce trou. Le détecteur de fuites pompe la cavité sous vide pour vérifier les fuites. Le test réussit sans alarme, mais une alarme se déclenche en cas de fuite.

6) Retour d'information sur les résultats du test

Une fois la détection de fuite terminée, appuyez manuellement sur le bouton d'arrêt du détecteur de fuite (l'arrêt automatique peut être réglé), le cylindre monte, le système ouvre la vanne de soufflage pour souffler l'hélium résiduel dans la base du détecteur de fuite, et en même temps le ventilateur s'ouvre pour souffler l'hélium qui l'entoure, afin de l'empêcher d'influencer la détection suivante, puis récupérez les batteries et classez-les en catégories pour les placer.

Exigences du processus de test

Liste des accessoires d'équipement

Exigences relatives à l'environnement de travail

Environnement de travail

1) Température de fonctionnement : 5 à 40 ℃ ;

1) Humidité : ≤ 95 % HR ;

2) Alimentation : AC220V±10%, 50±2 Hz ;

3) air comprimé : pression d'air 0,5 MPa-0,8 MPa, teneur en huile ≤ 0,01 mg/m3, diamètre des particules de poussière ≤ 0,01 μm, point de rosée sous pression -40 ℃ ;

4) Besoins en air comprimé : La partie A installe la conduite d'air comprimé et la connecte à la conduite principale de l'atelier où est placé l'équipement, et la conduite d'air comprimé est réservée à l'interface de la source d'air et dispose d'une vanne à boisseau sphérique manuelle ; La partie A est responsable de toutes les installations d'air depuis l'interface de la source d'air de l'équipement jusqu'à la vanne à boisseau sphérique, et la partie B fournira à l'équipement les informations sur l'emplacement de l'interface de la source d'air, y compris la taille de l'interface, la pression, le débit et l'emplacement spécifique ;

5) Azote : pureté (V/V) : 99 %, pression de sortie ≥ 0,6 MPa.

6) Hélium : hélium industriel en bouteille (fourni par la partie A)

Modèle de cylindre : T40L, se référer à la norme GB/T4844-2011 ;

Pression de remplissage : 13,5±0,5MPa ;

Pureté de l'hélium (V/V) : 99,99 %.

7) Besoins en énergie : la partie A réserve la prise de courant totale de l'équipement dans l'atelier où l'équipement est placé, et la partie B fournit l'emplacement de l'interface d'alimentation de l'équipement, y compris la taille de l'interface et les besoins en énergie ;

Exigences relatives à la batterie inspectée :

1) La surface extérieure et l'intérieur de la batterie inspectée doivent être exempts d'eau, d'huile, d'autres liquides et gaz corrosifs, de copeaux de métal et d'autres poussières.

(2) Le gaufrage causé par le matériau d'étanchéité après contact avec la batterie ne constitue pas un motif de rejet de la réception par la partie A. Si un gaufrage est requis, il doit être indiqué et vérifié au préalable, et la promotion ultérieure du projet doit être effectuée une fois les exigences satisfaites.

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