Marque:
TOB NEW ENERGYarticle no.:
TOB-KD200ordre (moq):
1setPaiement:
L/C,T/Torigine du produit:
Chinaport d'expédition:
XIAMENMachine de revêtement continu de batterie Doctor Blade
CARACTÉRISTIQUES
Cette machine de revêtement de batterie en continu à racle TOB-KD200 effectue un revêtement continu, commodément applicable aux processus de revêtement de surface sur une variété de substrats, particulièrement utilisés dans l'industrie des batteries lithium-ion.
Cette machine de revêtement continu de batteries à racle est conçue pour être facile à utiliser par les chercheurs tout en garantissant la précision et la régularité de revêtement requises pour la production. Ses excellentes performances de séchage en font un choix idéal pour la R&D et les essais pilotes de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries au nickel et d'autres batteries secondaires.
Caractéristiques principales :
● Contrôle de la tension du substrat, déplacement stable de la bande, équipé d'un dispositif de correction des écarts.
● Four de séchage à air chaud, avec soufflage d'air par le haut et par le bas, pour un excellent effet de séchage.
● Le dosage du grattoir à virgule, combiné à un mécanisme de réglage de précision, permet d'obtenir une précision de revêtement élevée.
● En utilisant un signal analogique pour contrôler la puissance de chauffage, le système de chauffage a une haute précision et une longue durée de vie.
● Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, pratique et facile à utiliser.
● Dispositif de récupération de solvant en option.
Fonctions de l'équipement
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Système approprié |
Procédé de revêtement pour électrodes positives et négatives de batteries ternaires, lithium fer phosphate, lithium cobalt oxyde, lithium manganèse oxyde, graphite, silicium carbone et autres systèmes de batteries |
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2 |
Méthode de revêtement |
Revêtement continu avec racle |
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3 |
Vitesse de revêtement |
0 ~ 0,5 m/min |
Cela dépend des conditions de séchage |
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4 |
Épaisseur du substrat de fonctionnement |
Feuille d'aluminium (Al) : 8 à 30 µm Feuille de cuivre (Cu) : 6 ~ 30 um |
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5 |
Largeur de conception de la surface du rouleau |
230 mm |
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6 |
Assurer la largeur du revêtement |
Dans un rayon de 200 mm |
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7 |
rouleau racleur |
Φ 100 mm |
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8 |
Précision du revêtement |
±3 µm |
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9 |
Viscosité de la suspension appropriée |
2000~12000 (mPas) |
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10 |
Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face |
20-200 μm |
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11 |
Caractéristiques du solvant |
Solvant huileux NMP (sg=1 033, bp=204℃) |
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Solvant aqueux H2O/NMP (sg=1 000, bp=100℃) |
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12 |
Plage de teneur en solides appropriée |
20 à 85 % |
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13 |
Précision de la taille du revêtement (mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
L : sens de la longueur W : sens de la largeur |
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14 |
Précision du positionnement avant et arrière (mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
Structure de chaque partie :
1. Déroulement intégral, mécanisme de tête :
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Structure d'installation du rouleau |
Cadre en acier fermement installé |
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2 |
Traitement de surface au rouleau |
Oxydation superficielle du rouleau en aluminium métallique |
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3 |
Système de contrôle de tension |
Contrôle automatique de la tension constante |
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4 |
Méthode de chargement de la bobine |
Le rouleau de matériau est fixé avec un arbre à air de 3 pouces ; |
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Déroulement d'un arbre à air simple |
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5 |
Diamètre maximal de déroulement |
Ф250mm |
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6 |
Charge maximale supportée par l'arbre à air |
50 kg |
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Nombre d'arbres à air déroulés |
1 |
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10 |
Traitement de surface au rouleau |
Oxydation superficielle du rouleau en aluminium métallique |
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11 |
Structure du grattoir |
Grattoir à virgule double face |
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12 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Chromage dur de surface |
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14 |
Réglage intermittent de la hauteur du grattoir |
Réglage de précision par vis ; |
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15 |
Position de tête unique |
Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage |
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2. Tunnel de séchage
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Structure du four |
Chauffage indépendant à double couche, disposé de haut en bas |
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2 |
Longueur du four |
1 m / section |
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3 |
Matériel |
Acier inoxydable SUS304 |
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4 |
Contrôle de la température |
Il est divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, contrôle de protection d'alarme de surveillance de surchauffe et coupure de l'alimentation principale du chauffage ; chaque section est contrôlée de manière totalement indépendante |
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5 |
Méthode de chauffage |
Le signal analogique contrôle la puissance de chauffage, la structure de circulation d'air chaud, la précision ± 0,5 ℃ |
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6 |
Puissance de chauffage du four à section unique |
3 kW |
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7 |
Température dans le tunnel de séchage |
Conçu pour une température maximale de 150 ℃, différence de température dans un seul four ≤ ± 2,5 ℃ |
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8 |
Méthode de soufflage |
Soufflant de l'air de haut en bas, les chambres à air supérieure et inférieure partagent un élément chauffant commun |
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9 |
Structure de la buse |
La fente de la buse est fendue avec un moule spécial |
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10 |
Contrôle du ventilateur |
Contrôle du contacteur |
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11 |
Contrôle du chauffage |
Relais statique de puissance contrôlé par signal analogique |
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12 |
Matériau du ventilateur |
Acier inoxydable SUS304 |
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13 |
Système de récupération de solvants |
Facultatif |
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3. Mécanisme de rembobinage : La fonction est la même que celle du déroulement, comme suit
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Correction automatique |
Installation d'une sortie de séchage |
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2 |
Tension automatique |
Contrôle automatique de la tension constante |
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3 |
Structure d'installation |
Cadre en acier fermement installé |
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4 |
Nombre de puits d'aération enroulables |
1 |
Enrouleur à un bras |
4. Système de contrôle :
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Système de contrôle principal |
Écran tactile, PLC |
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2 |
Situation d'alarme |
En cas de panne de l'appareil, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant |
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5. Dimensions et poids de l'équipement de revêtement :
● Dimensions : L1700*l900*H1100mm
● Poids net : 570 kg
● Poids brut : 700 kg Installer les roulettes et les pieds
6. Précision du matériel
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Non |
Projet |
Paramètres techniques |
Remarque |
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1 |
Grattoir |
Rondeur≤±1 5um, Ra0 4, rectitude≤±1 5um |
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2 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Faux-rond circulaire ≤ ±1,5 µm, rectitude Ra0 4 ≤ ±1,5 µm |
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PRÉSENTATION DU PRODUIT
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