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Machine de revêtement de batterie
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Machine de revêtement continu de batterie Doctor Blade

Cette machine de revêtement de batterie en continu à racle TOB-KD200 effectue un revêtement continu, commodément applicable aux processus de revêtement de surface sur une variété de substrats, particulièrement utilisés dans l'industrie des batteries lithium-ion.
  • Marque:

    TOB NEW ENERGY
  • article no.:

    TOB-KD200
  • ordre (moq):

    1set
  • Paiement:

    L/C,T/T
  • origine du produit:

    China
  • port d'expédition:

    XIAMEN
Détails du produit

Machine de revêtement continu de batterie Doctor Blade


CARACTÉRISTIQUES


Cette machine de revêtement de batterie en continu à racle TOB-KD200 effectue un revêtement continu, commodément applicable aux processus de revêtement de surface sur une variété de substrats, particulièrement utilisés dans l'industrie des batteries lithium-ion.

Cette machine de revêtement continu de batteries à racle est conçue pour être facile à utiliser par les chercheurs tout en garantissant la précision et la régularité de revêtement requises pour la production. Ses excellentes performances de séchage en font un choix idéal pour la R&D et les essais pilotes de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries au nickel et d'autres batteries secondaires.


Caractéristiques principales :

● Contrôle de la tension du substrat, déplacement stable de la bande, équipé d'un dispositif de correction des écarts.

● Four de séchage à air chaud, avec soufflage d'air par le haut et par le bas, pour un excellent effet de séchage.

● Le dosage du grattoir à virgule, combiné à un mécanisme de réglage de précision, permet d'obtenir une précision de revêtement élevée.

● En utilisant un signal analogique pour contrôler la puissance de chauffage, le système de chauffage a une haute précision et une longue durée de vie.

● Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, pratique et facile à utiliser.

● Dispositif de récupération de solvant en option.


Fonctions de l'équipement

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Système approprié

Procédé de revêtement pour électrodes positives et négatives de batteries ternaires, lithium fer phosphate, lithium cobalt oxyde, lithium manganèse oxyde, graphite, silicium carbone et autres systèmes de batteries


2

Méthode de revêtement

Revêtement continu avec racle


3

Vitesse de revêtement

0 ~ 0,5 m/min

Cela dépend des conditions de séchage

4

Épaisseur du substrat de fonctionnement

Feuille d'aluminium (Al) : 8 à 30 µm

Feuille de cuivre (Cu) : 6 ~ 30 um


5

Largeur de conception de la surface du rouleau

230 mm


6

Assurer la largeur du revêtement

Dans un rayon de 200 mm


7

rouleau racleur

Φ 100 mm


8

Précision du revêtement

±3 µm


9

Viscosité de la suspension appropriée

2000~12000 (mPas)


10

Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face

20-200 μm


11

Caractéristiques du solvant

Solvant huileux NMP (sg=1 033, bp=204℃)


Solvant aqueux H2O/NMP (sg=1 000, bp=100℃)


12

Plage de teneur en solides appropriée

20 à 85 %


13

Précision de la taille du revêtement (mm)

L≤±1,W≤±0 5

L : sens de la longueur

W : sens de la largeur

14

Précision du positionnement avant et arrière (mm)

L≤±1,W≤±0 5


Structure de chaque partie :


1. Déroulement intégral, mécanisme de tête :

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Structure d'installation du rouleau

Cadre en acier fermement installé


2

Traitement de surface au rouleau

Oxydation superficielle du rouleau en aluminium métallique


3

Système de contrôle de tension

Contrôle automatique de la tension constante


4

Méthode de chargement de la bobine

Le rouleau de matériau est fixé avec un arbre à air de 3 pouces ;


Déroulement d'un arbre à air simple


5

Diamètre maximal de déroulement

Ф250mm


6

Charge maximale supportée par l'arbre à air

50 kg



Nombre d'arbres à air déroulés

1


10

Traitement de surface au rouleau

Oxydation superficielle du rouleau en aluminium métallique


11

Structure du grattoir

Grattoir à virgule double face


12

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Chromage dur de surface


14

Réglage intermittent de la hauteur du grattoir

Réglage de précision par vis ;


15

Position de tête unique

Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage



2. Tunnel de séchage

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Structure du four

Chauffage indépendant à double couche, disposé de haut en bas


2

Longueur du four

1 m / section


3

Matériel

Acier inoxydable SUS304


4

Contrôle de la température

Il est divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, contrôle de protection d'alarme de surveillance de surchauffe et coupure de l'alimentation principale du chauffage ; chaque section est contrôlée de manière totalement indépendante


5

Méthode de chauffage

Le signal analogique contrôle la puissance de chauffage, la structure de circulation d'air chaud, la précision ± 0,5 ℃


6

Puissance de chauffage du four à section unique

3 kW


7

Température dans le tunnel de séchage

Conçu pour une température maximale de 150 ℃, différence de température dans un seul four ≤ ± 2,5 ℃


8

Méthode de soufflage

Soufflant de l'air de haut en bas, les chambres à air supérieure et inférieure partagent un élément chauffant commun


9

Structure de la buse

La fente de la buse est fendue avec un moule spécial


10

Contrôle du ventilateur

Contrôle du contacteur


11

Contrôle du chauffage

Relais statique de puissance contrôlé par signal analogique


12

Matériau du ventilateur

Acier inoxydable SUS304


13

Système de récupération de solvants

Facultatif



3. Mécanisme de rembobinage : La fonction est la même que celle du déroulement, comme suit

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Correction automatique

Installation d'une sortie de séchage


2

Tension automatique

Contrôle automatique de la tension constante


3

Structure d'installation

Cadre en acier fermement installé


4

Nombre de puits d'aération enroulables

1

Enrouleur à un bras


4. Système de contrôle :

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Système de contrôle principal

Écran tactile, PLC


2

Situation d'alarme

En cas de panne de l'appareil, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant



5. Dimensions et poids de l'équipement de revêtement :

● Dimensions : L1700*l900*H1100mm

● Poids net : 570 kg

● Poids brut : 700 kg Installer les roulettes et les pieds


6. Précision du matériel

Non

Projet

Paramètres techniques

Remarque

1

Grattoir

Rondeur≤±1 5um, Ra0 4, rectitude≤±1 5um


2

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Faux-rond circulaire ≤ ±1,5 µm, rectitude Ra0 4 ≤ ±1,5 µm



PRÉSENTATION DU PRODUIT


Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine

Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine

Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine


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E-mail : tob.amy@tobmachine.com

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